鍍層應具有規(guī)定的各項指標,如光亮度、硬度、導電性等;電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。環(huán)境溫度為-10℃~60℃。電鍍是一種電化學過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。錫鍍層有如下特點和用途:化學穩(wěn)定性高;在電化序中錫的標準電位紕鐵正,對鋼鐵來說是陰極性鍍層,只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體。
產(chǎn)品電鍍前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理,對環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時,zui大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。層硬度高,耐磨性好,反光能力強,有較好的耐熱性。在500°c以下光澤和硬度均無明顯變化;溫度大于500°c開始氧化變色;大于700°c才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能,廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。超聲波清洗技術應用到電鍍前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且電鍍件噴涂層牢固不會返銹。
鍍銅。鍍銅層呈粉紅色,質(zhì)柔軟,具有---的延展性、導電性和導熱性,租賃鍍鎳電鍍廠房,易于拋光,經(jīng)過適當?shù)幕瘜W處理可得古銅色、銅綠色、黑色和---等裝飾色彩。鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,應有---的結合力; 鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻;鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。