中期導管進水：該問題主要是在提升導管過程中發生，主要原因為：導管提升過快或導管提升節數計算失誤或導管接頭密封效果較差，接頭沒擰緊等；遇到該種故障時，可依次將所有導管拔出用吸泥機或潛水泥漿泵將原灌混凝土拌合物表面的沉淀土或泥漿全部吸出后，吐魯番導管，再將裝有底塞的導管壓重插入原灌注混凝土拌合物表面一下2.5m深處，樁機導管，然后再在無水導管中繼續灌注，之后將導管提升0.5m導管內的混凝土拌合物即可沖導管底塞流出。
檢驗合格后方可投入運用，關于不合格導管應禁止運用。
1. 導管長度應根據孔深進行裝備，滿意二次清孔及水下混凝土灌注的需求，即二次清孔時能下至孔底；水下灌注時，導管底端距孔底0.5米擺布，混凝土應能順暢從導管內灌至孔底。
2. 灌砼導管下放：導管在孔口銜接應牢固，設置密封圈，吊放時，應使方位居中，軸線順直，安穩沉放，防止卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。
2. 混凝土導管埋深
施工中導管內應始終充溢混凝土，灌注樁金屬導管，及時丈量混凝十頂面高度和埋管---，及時選拔拆除導管，使導管埋入混凝士中的---堅持2～6m之間。
灌注樁導管使用
埋設護筒
鉆孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鉆孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，灌注導管，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。
制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固---，不漏水，其內徑應比鉆孔直徑大旋轉鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm，每節長度約2~3m.一般常用鋼護筒。
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