目前，o形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過密封圈自動裝配機模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的---方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，密封圈自動裝配機而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，密封圈自動裝配機但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。o形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法
軸用yx型o形圈
產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運動液壓油缸中活塞桿的密封適用范圍密封圈自動裝配機:tpu:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。密封圈自動裝配機cpu：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯tpu、cpu、橡膠產(chǎn)品硬度密封圈自動裝配機：hs85±2°a工作溫度：tpu：-40～+80℃cpu：-40～+120℃工作壓力：≤32mpa，密封圈自動裝配機工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。
影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項容易的工作，密封圈自動裝配機尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。密封圈自動裝配機在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去，“temp”溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天，密封圈自動裝配機法蘭的加工、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、密封圈自動裝配機介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此密封圈自動裝配機，必須綜合考慮各種參數(shù)，才能作出適當?shù)倪x擇。
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