液壓絞車傳動以油液作為作業介質，經過密封容積的改變來傳遞運動，經過油液內部的壓力來傳遞動力。
1、動力部分－將原動機的機械能轉換為油液的壓力能液壓能，例如：液壓泵。
2、履行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉換為帶動作業機構的機械能。例如：液壓缸、液壓馬達。
3、操控部分－用來操控和調理油液的壓力、流量和流動方向，例如：壓力操控閥、流量操控閥和方向操控閥。
4、輔佐部分－將前面三部分銜接在一起，液壓提升絞車型號，組成一個體系，起貯油、過濾、測量和密封等作用。例如：管路和接頭、油箱、過濾器、蓄能器、密封件和操控外表等。
在---體積的液體上的恣意一點施加的壓力，可以巨細相等地向各個方向傳遞.這意味著當運用多個液壓缸時，每個液壓缸將按各自的速度拉或推，而這些速度取決于移動負載所需的壓力.
在液壓缸承載才能規模相同的情況下，承載載荷的液壓缸會首要移動，承載載荷的液壓缸終移動.為使液壓缸同步運動，以到達載荷在任一點以同一速度被頂升，---要在體系中運用操控閥或同步頂升體系元件.作業臺運動時，由于作業情況不同，要戰勝的阻力也不同，不同的阻力都是由液壓泵輸出油液的壓力能來戰勝的，體系的壓力可經過溢流閥調理。當體系中的油壓升高到梢高于溢流閥的調定壓力時，溢流閥上的鋼球被頂開，油液經溢流閥排回油箱。這時油壓不再升高，保持定值。為保持油液的浦潔，液壓馬達絞車，設置有過濾器，將油液中的污物雜質去掉，使體系作業正常。
總之，液壓絞車的液壓傳動的作業原理是使用液體的壓力能來傳遞動力的;使用履行元件將液體的壓力能轉換為機械能，驅動作業部件運動。液正體系作業，必須對油液壓力、流量、方向進行操控與調理，以滿意作業部件在力、速度和方向上的要求。
在使用液壓絞車的過程中，我們不能完全---設備不會受到一點損壞，但知道如何保護和修理，即使---，也不會使用。讓我介紹一下設備的保護和維修：
1.完全了解設備的功能：
利用重要文件來保護防爆液壓絞車，我們可以從理論---析和解釋蟑螂發生的原因，即“了解---，但也知道它為什么�！边\用理論教1授自己的操作，更快地找出缺陷。解決這個問題。
2.掌握控制權：
由于絞車系統的示意圖并未指示液壓元件的方向，維修人員應根據液壓系統原理圖逐一了解每個液壓元件的實習方向，以便快速處理并---安全生產。
3.批判性意見：
1系統看起來不像其他機器那樣直觀。很難找到和對比。在不同條件下，系統中某個組件的故障是不一樣的。
2在使用過程中，應注意油位，溫度，液壓絞車，壓力和噪音的變化。這些變化是診斷各種缺陷的重要依據。在正常情況下，您應該開發勤奮的查詢并注意比較以收集簡歷。
4，系統處理：
1堅持清洗液壓元件，嚴格按照商標使用液壓油，停止混合不同商標的潤滑脂。必須清潔潤滑脂。應該準時觀察和過濾液壓油。絞車應在運行后更換。
2應每六個月清潔或更換一次液壓傳動裝置。每次換油前都應仔細清潔過濾器。這將減少損壞的幾率。
5.控制冷卻系統：
必須嚴格控制冷卻水的壓力，以防止銅管分裂，油水混合使液壓系統1無法工作。
液壓絞車的保護和維修是員工必須掌握的技能。當我們在尋找問題時，我們必須結合設備的性能，知識，系統和其他方面來進行檢查。維護對于減少故障的發生非常重要。
液壓絞車投入工作，液壓絞車拉力，主要的作用是使船體和鉸刀架向右擺動，即齒輪式液壓馬達處于正轉，另一液壓馬達反轉，則只要將三位四通手動換向閥置于右位、另一換向閥置于左位就能實現。
在此時系統的油流方向是：由油箱-粗過濾器-葉片式液壓泵-單向閥-精過濾器-三位四通手動換向閥-齒輪式液壓馬達-齒輪式液壓馬達-三位四通手動換向閥-背壓閥-回歸油箱。若使船體和鉸刀架向左擺動，即齒輪式液壓馬達反轉、另一正轉，則只要將三位四通手動換向閥置于右位，使兩液壓馬達中的液流方向改變即可實現。 抽沙船液壓橫移絞車轉速大小的控制，通過調節調速閥實現，切削力的控制通常是通過即調節背壓閥同時調節調速閥的協動操作來實現
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