由于給煤設備密封式皮帶秤對粒度要求較高，破碎機須投用。破碎機蓬倉原因多是由于物料量大、煤粉太細、水分過標，而粉狀物料也須通過破碎機從而加重了破碎機負荷，降低了破碎效率。因此需在破碎機前增加一臺滾軸篩減少破碎機負荷，提高破碎機工作效率。
在破碎機上增加滾篩用于分選大塊，河南滾軸篩，降低破碎機負荷，提高破碎機工作效率。將滾篩應用于水泥行業(yè)在我國尚屬初次，多級聯(lián)動滾軸篩，將原有環(huán)錘式破碎機前移至滾篩下方用于破碎滾軸篩選出的大塊物料。
篩機安裝在輸煤系統(tǒng)上，煤炭滾軸篩，可與系統(tǒng)聯(lián)鎖運行。啟動時，應先啟動滾軸篩篩后的設備，而后啟動篩子及篩前的設備，待運轉正常后，才能允許向篩子均勻給料。停運時則相反，每次新裝或大修后，接通電源應點動啟動，正常后方可連續(xù)運轉，機器應連續(xù)運轉2小時以上。檢查轉動部分是否靈活，軸承溫度是否正常。篩機投入運行后，要定期觀察運行情況，定期更換潤滑油，要經(jīng)常注意使?jié)櫥筒考３?--的潤滑，具體事項詳見減速機使用說明書。
篩片表面全部加工，提高其表面光潔度以防止粘煤，且篩軸下設有經(jīng)過熱處理的“刃”形清掃板，滾軸交叉篩，能清除篩片側面和根部的粘煤，有效的防止堵煤現(xiàn)象的發(fā)生。
篩軸兩端采用耐磨襯板包圓盤結構，解決了箱體兩側和篩片卡大塊的問題，---了設備的正常運行。
篩軸的出軸端蓋采用橡膠密封墊和o型毛氈圈雙重密封，---箱體嚴密不漏煤粉；軸承座采用剖分式，軸承用鈣基潤滑脂潤滑，而不用稀油潤滑，便于維護及檢修，軸承密封迷宮式密封，---沒有油脂滲漏現(xiàn)象；軸承溫升一般不大于40℃，且軸承溫度不超過70℃。
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