烘干機降溫排濕階段。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段。堅持室內的溫度，大量排濕，棗的水分首要就是這個階段被排出，直到紅棗達到了烘制要求，完畢烘制。這種烘制工藝---了紅棗的營養，紅棗失水表里一致，---了烘制。此階段大約用1 ～ 2 h。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內，不要被太陽直曬，否則棗表面發黑，影響棗果品質。堆積的棗厚度不要---1 m，要求堅持通風，紅棗存放10 ～ 15 d 后就可裝箱進入市場。
曬干棗與烘干棗的破損率數據對比
烘干棗不受氣候的影響，干制產品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小，并避開塵土和蚊蟲，烘干機，與天然晾曬比較，烘干設備不僅烘干時間短，而且破損率降低了46%，防止霉爛、商品率高。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對比。
烘干機電費成本對比
以烘干房溫度65 ℃相同工況下，均勻脫水1 kg為準進行比較計算。實測熱泵消耗電能費用0. 37 元，再考慮太陽能節省的電能，則脫水1 kg 消耗電能費用0. 3 元。
烘干機集熱器串聯組合設計
集熱器設計時，考慮到空氣集熱器的裝置方便性、運送便捷性和板材原料的尺寸及本錢，一般空氣集熱器的采光面積在2m2 左右，經過優化設計后單個空氣集熱器的結構尺寸確定為2010mm × 995mm × 150mm，主要有玻璃蓋板、集熱器表里殼體、吸熱板、保溫材料和內部支撐結構組成。
太陽能能源密度小，單個集熱器對空氣的加溫才能有限，不能滿意枸杞烘干機的工藝要求，生產中經常將集熱器選用陣列方法組合運用。把太陽能集熱器進行串聯， 個集熱器加溫后的熱空氣再接入第2 個集熱器的進口，對空氣進行接連加溫，能夠提高空氣的溫度，但一起由于散熱面積加大，集熱器熱丟失變大，所以將集熱器串聯起來整體功率會相應地受到影響，選用試驗的方法對單個集熱器，2個集熱器和3 個集熱器進行串聯，別離測試集熱器出口溫度，3 個集熱器串聯的方式出口溫度明顯大于單個集熱器和2 個集熱器串聯的方法，在天氣晴朗的正午時間能夠達到65℃。結合枸杞烘干所需溫度、效益及本錢等因素綜合考慮，咱們設計的枸杞太陽能烘干設備集熱體系選用3 個集熱器串聯的方法。
烘干機
烘干機輔佐電加熱核算
加工一批次枸杞鮮果裝載量為2000kg，一批次需求去除水分1529． 6kg，枸杞烘干醉高溫度t2= 65℃; 進風醉低溫度: t0 = 15℃; 空氣排出溫度tp = 45℃。
在枸杞干燥時節，箱式烘干機，經過輻照儀測驗寧夏中寧縣晴天太陽輻射從早8 點到晚上6 點平均太陽輻射550w/m2，則一白日1 平米面積太陽輻射---量為19． 8mj，集熱體系集熱面積72m2，總輻射能量為1425． 6mj，烘干機集熱器總轉化效率為70%，則轉化成熱能的能量為q1 = 997mj。輔佐電加熱選用ptc 電加熱，熱效率到達95%，ptc 電加熱器需要提供的熱量為q2 = q － q1 = 2694mj。太陽能枸杞烘干機設計加工一批次枸杞時間為30h，中寧枸杞鮮果一般是白日采摘，傍晚采收回來后立即進行烘干，電烘干機，烘干過程中歷經一個白日，按太陽能有效輻射10h，其余20h 選用ptc 電加熱器供熱，核算得出ptc 加熱器的功率為39． 3kw。
試驗成果
使用烘干機和天然晾曬兩種方法對枸杞進行干燥，蔬菜脫水烘干機，天然晾曬方法，日間把枸杞置于通風太陽直射場所，夜間置于空氣濕度大于室外的庫房。
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