蒸汽空氣預(yù)熱器入口溫度異常的原因解析：
1、檢查蒸汽空氣預(yù)熱器的報(bào)警系統(tǒng)是否正常，空氣預(yù)熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。
2、及時檢查氧量有沒有下降的異�，F(xiàn)象。
3、通知相關(guān)操作人員檢查空氣預(yù)熱器是否有著火跡象。
4、進(jìn)一步檢查鍋爐的燃燒的情況，查看煤粉燃燒是否正常，若發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時做相應(yīng)的調(diào)整。
5、在氧量不低于百分之三的前提下，應(yīng)該盡量減少總的風(fēng)量，從而使排煙熱量有所下降。
6、如果煙溫一直在上升的話，我們應(yīng)該要求減少負(fù)荷運(yùn)行以便我們觀察與處理。
如何不讓空氣預(yù)熱器產(chǎn)生二次燃燒
1、空氣預(yù)熱器運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)明確燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進(jìn)出口溫度等監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)，煤氣預(yù)熱器型號，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施處理。當(dāng)煙氣溫度大于設(shè)定值時，應(yīng)聯(lián)鎖或手動停爐。
2、鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油槍、負(fù)荷偏低運(yùn)行階段，應(yīng)注意油的燃燒，根據(jù)燃料性質(zhì)、鍋爐尾部過剩含量或過�？諝庀禂�(shù)及火焰的分布和顏色調(diào)整好燃燒工況，保持霧化狀態(tài)。對存在漏油、霧化不好的油嘴應(yīng)及時予以替換。
3、當(dāng)燃料有較大變化、鍋爐在低于25％額定負(fù)荷下長時間運(yùn)行、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加、煙囪連續(xù)冒黑煙以及停爐前，應(yīng)縮短吹灰周期或手動增加吹灰次數(shù)，煤氣預(yù)熱器，以減少可燃物沉積，可停爐用水沖洗。
4、操作停止后風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)煙氣入口溫度降至150℃以下時方能停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度有上升現(xiàn)象，焦化煤氣預(yù)熱器，須及時做好滅火準(zhǔn)備。
空氣預(yù)熱器的作用
1、利用溫度比給水溫度低得多的空氣冷卻煙氣，煤氣預(yù)熱器清洗，回收了煙氣熱量，可進(jìn)一步降低排煙溫度，減少排煙熱損失。試驗(yàn)及理論計(jì)算表明：排煙溫度每降低10℃，約可使鍋爐效率提高0.7%左右；
2、送入爐膛空氣溫度提高后，可---或強(qiáng)化燃燒，---低負(fù)荷下著火的穩(wěn)定性。熱力試驗(yàn)表明：助燃的空氣溫度每提高100℃，爐膛的理論燃燒溫度約可提高30℃至40℃；
3、送入爐膛熱空氣溫度提高，使得火焰平均溫度提高，從而增強(qiáng)了爐內(nèi)的輻射傳熱，在滿足相同的蒸發(fā)吸熱量的條件下，就可以減少水冷壁管受熱面，節(jié)省金屬消耗量；
4、熱空氣還可作為制粉系統(tǒng)中干燥劑 。
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