滄州奧躍管道有限公司為您提供煤瀝青底漆環氧-環氧煤瀝青-奧躍管道。環氧煤瀝青的施工說明
涂裝方法:40~120kv高壓靜電噴涂。
建議膜厚:普通級300~400um, 加強級400~500um。
理論用量:普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理:噴砂或拋丸除銹達sa2.5級以上,錨紋---50~80um。
工件預熱:一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內,不得超過260℃。
噴涂施工:調節噴槍及工件,使涂膜達到厚度。
淬火時間:230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻:冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。
修補漏點:檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環氧重防腐涂料slh07進行修補。
本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上,環氧煤瀝青油,利用余熱固化,環氧煤瀝青,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下,需要考慮額外加熱固化。
環氧煤瀝青環氧煤瀝青
環氧陶瓷防腐鋼管環氧陶瓷是由環氧樹脂和大量重量比50%以上石英粉組成的防腐涂層。涂層硬度高,光滑耐磨,但又具備一定的韌性,是一種機械強度高,粘結力大,防腐---良的管道內襯材料。環氧陶瓷有無溶劑型和厚漿型,可---厚涂,常溫自干,涂層致密堅韌,外表光滑如鏡,耐磨、耐水、耐化學介質、電絕緣性,可降低成本,提高,使用方便。環氧陶瓷防腐鋼管主要用于輸送污水、中水的鑄鐵管、鋼管內壁防腐,白陶外觀白色,主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管、鋼管內壁防腐,環氧陶瓷產品也可以用于鋼制儲罐、混凝土池、污水處理廠、化工廠設備內防腐。
環氧煤瀝青
一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 1. 防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。 2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預留長度約為150mm ,以免焊接時難以清根,影響焊接。 3. 對于鋼材表面坑塵程度較大(>;2mm 以上),尚應拌制膩子將其補平。 4. 環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ~30min ,并在4 小時內用完。 5. 底漆表干后固化前涂刷一道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續的,煤瀝青底漆環氧,因此需要---注意油漆的涂裝間隔時間,---涂裝間隔在小和大涂裝間隔之間。現場施工時,要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。 6. 如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。 7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。 8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。 9. 油漆作業施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。 10. 涂刷時,環氧煤瀝青防腐,層間縱橫交錯,每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求,漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中,應保持周圍環境清潔,防止漆膜表面受污。
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