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皮帶輸送機翼形滾筒中間直徑比端直徑大5~10mm,具有防止皮帶跑偏的作用。
由于皮帶輸送機翼形滾筒的表面摩擦系數大,皮帶提升輸送機加工,因此滾筒直徑較傳統的尾輪滾筒直徑明顯減小。以b1000皮帶輸送機為例,傳統光面滾筒的直徑一般取500m,而翼形滾筒的直徑一般取300m-350m,這樣就大大節約了原材料。
由于翼形滾筒的皮帶不易在滾筒上打滑,能夠避免物料被拉入皮帶和滾筒之間而造成的皮帶損壞,皮帶提升輸送機廠家,具有了防止皮帶跑偏等作用,所以皮帶的使用壽命得到了大大提高。
皮帶提升輸送機在調試的時候需要注意些什么?
皮帶提升輸送機在調試的時候需要注意些什么?
在安裝皮帶提升輸送機時,要達到要求后各單臺設備進行手動工作試車,并結合起來調試輸送機以滿足動作的要求。要調試皮帶輸送機的電氣部分,包括對常規電氣接線及動作的調試,使設備具備-性能,皮帶提升輸送機生產廠家,達到設計的功能和狀態。待皮帶輸送機安裝好了之后,-調試,山西皮帶提升輸送機,以滿足圖樣要求。同時需要注意的是各減速器、運動部件加注相應潤滑油。
皮帶發生跑偏的-原因是皮帶在皮帶架上受力不均。造成皮帶受力不均的條件主要有以下幾點:
(1)無動力縱向變坡裝置安裝中線與皮帶輸送機中線不重合,即安裝基準不重合。在此有兩種情況:1)安裝中線與輸送機中線有一定的角度;2)安裝中線與輸送機中線偏離一定的距離。這兩種情況在實際安裝過程中是不可避免的,只能盡可能將誤差控制在盡量小的范圍內。
(2)皮帶上煤炭分布不均(即所壓重物在皮帶一側)。如皮帶上煤炭大多在皮帶的一側分布,使皮帶單側的張力分布不均,造成皮帶跑偏。
(3)滾筒位置發生扭轉。發生扭轉的滾筒兩側的皮帶張力發生改變,側的皮帶張力變大,另一側變小,在滾筒摩擦力的作用下,皮帶向張力大的一側發生偏轉。
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