在球墨鑄鐵中,由于石墨呈球狀,石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨,周圍的液體因為wc量降低而變為固態的奧氏體并且將石墨球包圍;由于石墨球處在奧氏體的包圍中,從奧氏體中只能吸收的碳較為有限,而液體中的碳通過固體向石墨球擴散的速度很慢,被奧氏體包圍又---了它的長大。
這是由于球化鐵水停留時間較長,殘留鎂逐漸減少,熔渣沒有及時扒除,硫還會回到鐵水中,使凝固組織中的石墨減少甚至消失,衰變為不規則狀、蠕蟲狀或片狀石墨。這種球化與球化劑中稀土含量較低、或者球化劑加入量偏低有一定的關系,但緊靠增加其加入量也很不可取,因為鎂殘余量高了,熔渣量和滲碳體都會增加,在厚大斷面中還會使石墨球蛻變為蝌蚪狀石墨。
機器造型濕型砂的型砂粒度大致在70/140目,透氣率大多在60~90的范圍內。高密度砂型比較密實,則要求型砂有較高透氣率。粒度大多在50/140或140/50目,透氣率較多集中在100~140。通常內燃機鑄件砂芯用原砂粒度為50/100目,比型砂粒度粗。
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