爬坡皮帶機安全操作規程如下：操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發挽入工作帽內，防止卷入皮帶發生人身---事故。開機前必須對設備進行檢查，排除障礙物，做---機準備工作，確認皮帶上和爬坡皮帶機機部位無人方可開機；開機前檢查伸縮輸送機的安全裝置是否齊全，檢查傳動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉；機架及緊固件是否有變形、松動現象，確認無誤后方可開車。多節皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。開動以后，先空轉3～5分鐘，皮帶機檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象，如有及時調好，如無異常方可載負荷運行。
爬坡皮帶機運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整；皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理；皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護罩和安全欄桿必須---牢固---；上下樓梯---時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。設備運行時，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料。皮帶運行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息。
爬坡皮帶機出現異常或故障時，要在爬坡皮帶機設備停止運轉并切斷電源的狀態下進行，嚴禁邊運轉邊維修。往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能停機；多節皮帶串聯時，爬坡皮帶機公司，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
爬坡皮帶機查驗托輥的運行狀況，托輥由滾動摩擦力變為滾動摩擦，阻力系數擴大10倍上下。其結果導致運作摩擦阻力擴大，輸出功率耗費擴大，相對應地運輸間距及運輸能力要降低。爬坡皮帶機要常常查驗托輥運行的靈便水平，爬坡皮帶機托輥，立即拆換旋轉不靈便的托輥。假如膠帶在傳動滾筒分離點處支撐力過小，則膠帶在傳動滾筒上很有可能跑偏，---是在輕載稿動的時候容易跑偏。跑偏將使膠帶溫度上升，當應用不防火安全膠帶時，非常容易產生起火安全事故。除此之外，膠帶太松時，在儲帶設備中很有可能導致膠帶互相觸碰，造成膠帶方向跑偏。
爬坡皮帶機皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即---其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以---滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的爬坡皮帶機跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。
爬坡皮帶機相對高度越低，爬坡皮帶機滾筒，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間---的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。皮帶機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
雙向運行的爬坡皮帶機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。
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