機(jī)制木炭機(jī)-鞏義興中燒烤木炭機(jī)-小型機(jī)制木炭機(jī)

鋸末木炭機(jī)很多客戶都很關(guān)心木炭制棒機(jī)的使用周期，木炭制棒機(jī)壽命的長(zhǎng)短與配件有密切的聯(lián)系。木炭制棒機(jī)設(shè)備的易損件一般都有推進(jìn)器，內(nèi)套，直套，加熱圈，溫控表，電熱偶 ，焊條，油封等，這些易損件的壽命決定著木炭制棒機(jī)的使用周期。

木炭制棒機(jī)推進(jìn)器在正常使用情況下，約12小時(shí)候后，取下修整，但有些原料質(zhì)地不同，可能需要更短的時(shí)間就需要取下修整修整時(shí)采用的焊條耐*性及耐熱性，也可能影響到使用周期。其中推進(jìn)器一般是3修整一次，加熱圈一年大概需要9個(gè)，錐套一年大概需要25個(gè)，直套2-3個(gè)月?lián)Q一次。

木炭制棒機(jī)推進(jìn)器的檢測(cè)修整方法：

1、把推進(jìn)器端部需堆焊部位預(yù)熱，機(jī)制木炭機(jī)，溫度達(dá)到200℃左右。

2、選用耐*焊條，根據(jù)推進(jìn)器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，須清理掉焊渣，再焊二層。焊接厚度超過(guò)所需厚度1-2mm，焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷 。

3、焊好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入---在三個(gè)導(dǎo)程以上進(jìn)行冷卻。

4、冷卻至50℃以下取出，機(jī)制木炭機(jī)廠家，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時(shí)不允許用力過(guò)猛或局部過(guò)熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。

5、修磨時(shí)，螺旋端部360度，圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時(shí)前角增加到22度，在此段前角角度上升過(guò)程中，不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。

木炭機(jī)的原理簡(jiǎn)單的說(shuō)起來(lái)，非常容易理解。就是將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、茶籽殼、果殼、雜草、樹葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎10mm之內(nèi)的粉末，經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機(jī)經(jīng)高溫，高壓使之成型不加添加劑后放入炭化爐進(jìn)行炭化，即成成品機(jī)制木炭。也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉。

對(duì)于不同的原材料生產(chǎn)，所需要的溫度也有所不同，比如秸稈，稻殼等生產(chǎn)加工的溫度為300-320°左右，而對(duì)于竹木等原料，溫度為260-300°左右，所以對(duì)于整條木炭機(jī)生產(chǎn)線，在生產(chǎn)的時(shí)候，需要注意溫度控制的重要性，對(duì)于不同的生產(chǎn)原材料，控制合適的生產(chǎn)溫度，用以---木炭機(jī)生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。另外木炭的要看木炭的-量，其中木炭中含碳量越高，木炭的-量就越大。炭化爐需要炭化的原料決定了炭化爐出炭的，越好的原料生產(chǎn)的機(jī)制木炭也越好，用戶可以在原料上做一些改良工作來(lái)提高出炭的。制作薪棒的過(guò)程很重要，很多出炭不好的情況都是在制棒的環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題。