亞臨界萃取的操作方法
萃取溫度與壓力，提高萃取溫度能增加分子的運動速度，從而提高擴散的速度，但是，過高的溫度又會造成活性成分的滅活。因此，將溫度控制在合理范圍以內，并在生產過程中任意控制。壓力與溫度呈正相關關系，萃取溫度的上升，萃取壓力相應提高。壓力升高，有助于提高萃取速度。
萃取時間與次數，針對不同的物料，先通過正交試驗得出合理的萃取時間和次數，在實際生產過程中通過罐組間的逆流萃取工藝得以提高萃取效率。萃取劑及夾帶劑的選型，加入適量合適的夾帶劑可明顯提高亞臨界流體對某些被萃取組分的選擇性和溶解度。
較高的壓力---了設備容積的放大，同時，較高的設備制造和運行成本制約了該技術在產物成分生產領域的應用。項目利用亞臨界流體沸點較低的特性，松子油代加工廠家，常溫提取、低溫脫溶，云南松子油代加工，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發，且萃取是在密閉條件下進行，因而“熱敏性”成份不變性、不氧化，是產物活性成分萃取的理想技術。
提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。從理論上說，溶料比越大，萃取效率越高，在工業化的生產過程由于成本的優化，一般控制在1：1～1.5：1之間。萃取的過程是分子相對擴散的過程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴散。
低溫萃取工藝
低溫萃取是由結合剪力與振動力效應之低溫萃取技術、復合式微波萃取技術和超臨界---萃取分離技術三項技術所整合而成。該技術可根據原物料之特性與產品需求進行組合調整，具有---成分活性等優點，松子油代加工交鑰匙工程，適用范圍相當廣泛，操作溫度低于60℃，可---物中成分的活性，不使用有害人體之溶劑，以經濟的方式進行萃取分離，可充分保留其成分與香氣，設備易于進行放大，可運用于業界生產，松子油代加工廠，可廣泛使用于生醫、食品、美容保養品等產業，在強調健康現代生活，該技術具有重要性與前瞻性。
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