這樣才能保護好你的注塑機!
注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一,通常它要長時間工作,因此如何---注射機在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作,無論對于注射機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題,就用戶角度而言,注塑機維修,在正確選用注射機型的前提下,定期的預(yù)防性維修保養(yǎng)是保障注射機正常工作的一個有效辦法。
一、預(yù)防性維修保養(yǎng)工作
a.液壓部分
1.液壓油量
油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作,油量不足通常是漏油或修理時流失所致,為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位,及早更換磨損的密封件,收緊松動的接頭等,維修后要檢查油箱的油量,及時補給。
2.液壓油溫度
液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45℃-50℃之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計,但粘度會隨著油溫的高低而變化,進而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對于精密注射機的情況尤甚。
同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分---的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
3.液壓油油質(zhì)
液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的因素,氧化生成的、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng),并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。
4.濾油器清洗
濾油器起到潔凈液壓油的作用,因此濾油器應(yīng)每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通,同時檢查濾油網(wǎng)有否損壞。
5.冷卻器清洗
冷卻器應(yīng)每年清洗一次,或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗,冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率,冷卻用水應(yīng)選擇軟性的無礦物質(zhì)為佳。
節(jié)能的響應(yīng)重復(fù)精度高降低噪音。
力松機器大型二板式注塑機在各行業(yè)的廣泛使用已經(jīng)很大程度的解決了“模具,機型,占地面積”的問題。如今,我們針對大型二板機系列,增設(shè)自動抽拉桿結(jié)構(gòu),寧德注塑機,進一步提升廠房空間利用率和簡化模具安裝難度。如此,二手注塑機價格,二板機在精密繁雜的汽配模具、大型超重的管件模具等諸多應(yīng)用上適用度---。
回想以前,當(dāng)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃受限于廠房面積時,當(dāng)安裝模具耗時耗力時,你想到的解決方案是什么?
廠房高度,提升縱向空間?深挖地基坑井,降低機器高度?加長機器鎖模機身,橫向擴充空間?
新增自動抽拉桿功能,省心,省錢,省力。
力松二板機自動化抽拉桿結(jié)構(gòu):
1、配備增壓缸夾緊裝置,---合模動作正常實現(xiàn);
2、抽拉桿油缸,實現(xiàn)拉桿裝卸控制;
3、線性導(dǎo)軌做導(dǎo)向,---抽拉桿進出動作平穩(wěn)、,免磨損;
4、自動化程度高,更便于配合自動換模裝置;
5、適配汽配行業(yè)模具復(fù)雜、體型大、抽芯多等特性。
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限塑令下,餐具邁入發(fā)展---2020年接踵而至的環(huán)境問題仿佛是在提醒我們不能再是口號了,而在外賣行業(yè),可持續(xù)包裝是目前面對的大問題。
據(jù)統(tǒng)計,2018 年我國外賣訂單量超過110 億單,注塑機廠家,使用---塑料餐具約176 萬噸。一份外賣的塑料包裝材料包括塑料袋、塑料碗、塑料湯勺和塑料湯杯,目前基本都使用不可降解高分子塑料。---餐具和包裝造成的壓力與日俱增……
升級版“禁塑令”中明確規(guī)定,到2020年年底,禁止生產(chǎn)和銷售---發(fā)泡塑料餐具,全國范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解---塑料吸管。在此背景下,可降解/可循環(huán)的餐具替代傳統(tǒng)塑料餐具勢必將成為新的發(fā)展趨勢。
力松高速機基于多年研發(fā)制造經(jīng)驗、集電動技術(shù)與液壓技術(shù)于一體的注射成型機,充分繼承了全電動的精密、、節(jié)能,同時---液壓系統(tǒng)在適應(yīng)模具應(yīng)用方面的靈活度和便捷性。其中集成式獨立伺服動力站和閉環(huán)控制系統(tǒng),為射臺整移、調(diào)模、頂針、中子等提供動力。
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