緊襯四氟管道設備是采用的松襯四氟管道工藝而言的，所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離，是兩個相對獨立的部分，在四氟板受到罐內液體壓力時，四氟板就會拉伸后與鋼體靠住，從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設備時必須要分段，加法蘭聯接，這樣設備將會增加多個法蘭，產生多個密封面，由于設備大而法蘭的平整度就會---降低，因此在溫度變化時，聯接法蘭就會變形，聯接法蘭的螺栓就會受力不同，從而導致螺栓松動，出現泄露，這樣就必須更換墊片，重新聯接。隨著時間的推移，每次更換墊片的周期會越來越短，這對大型儲罐將是致命的。其次隨著罐內液位的變化，四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體，四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸，這樣就會使四氟板出現，罐內的腐蝕性液體就會流入鋼體內，很快鋼體就腐蝕穿孔。第三，由于是松襯，四氟板與鋼體之間會有較大距離，這樣就會導-火花檢測無法將四氟板上的缺陷檢出，而當罐內儲滿腐蝕性液體時，四氟板就會出現泄露，繼而造成鋼體的腐蝕，反過來又會影響內襯的四氟板，使得擴大，這樣就產生---的泄露事故。總之松襯工藝有其固有的工藝缺陷，而這些缺陷將會對大型的襯里設備產生---的后果，甚至出現重-故。因此國外早在上世紀八十年代就采用緊襯工藝取代松襯，而使大型襯四氟設備進入了一個和長期安全使用的時代。緊襯四氟乙烯是在標準20536-93《聚四氟乙烯襯里設備》中的松襯而言，緊襯工藝是將活化過的四氟乙烯扳用特種進口膠，將四氟乙烯牢牢的粘在鋼坯或水泥上，改膠水又很強的結合力可以耐負壓≤-0.1mpa.。電廠四氟內襯鋼管可以---襯里不起不脫殼，---設備長期穩定的使用，焊縫均采用進口焊條和焊槍，焊接牢固，強度可達到扳材強度的95%，---了襯里的牢固和強度。
四氟模壓法襯里管道工藝，等靜壓粉末模壓法襯里是一種等體等壓等溫的制造工藝，四氟粉末法襯里在溫度200℃和真空為0.096mpa以下，驟冷驟熱 或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯-脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。電廠四氟內襯鋼管，四氟模壓襯里管，四氟模壓襯里管件，四氟模壓襯里彎頭，四氟模壓襯里三通，四氟模壓襯里異徑管通徑規格：dn20-dn600使用溫度：-50-200℃，電廠四氟內襯鋼管，使用壓力：-0.96-3.0mpa
冷凝器防腐注意事項濕法脫硫冷凝器分為：立式和臥式兩種
1.立式冷凝器：分為頂蓋、上管板、下管板、底u型酸槽四部分。
頂蓋：噴涂一般選用etfe(f40)噴涂、halar噴涂，噴涂厚度1mm，因為頂蓋接觸的溫度不超過120℃，噴涂時主要注意法蘭密封面不能有流掛，整頓噴涂厚度要均勻。
上管板：噴涂一般選用電廠四氟內襯鋼管，halar哈拉噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度不超過150℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。
下管板：噴涂一般選用pfa噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在260℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。
底u性酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內襯和pfa噴涂，此設備形狀---，不論內襯四氟還是pfa噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到290℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。
2.臥式冷凝器：分為頂蓋、除霧柵板、三段筒節、填料柵板、底u型酸槽五部分。
頂 蓋：噴涂一般選用pfa噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃
除霧柵板：噴涂一般選用pfa噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃
三段筒節：噴涂一般選用pfa噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在200℃至250℃
底u型酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內襯和pfa噴涂，此設備形狀---，不論內襯四氟還是pfa噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到280℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。
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