11、 用同樣方法將參數9909電機額定功率kw調至1.5， 再按enter鍵退出；
12、用同樣方法將參數9910電機額定功率因數調至0.82， 再按enter鍵退出；以上參數以電機銘牌為準。
13、 再按一下enter鍵(此時顯示為參數前兩位)；
14、 用上下鍵將參數前兩位調至10；
15、 按下enter鍵，對參數的后兩位進行調節；
16、 用上下鍵將參數后兩位調至03，再按下enter鍵；
17、此時顯示為參數1003的數據，用上下鍵將參數1003=1電機轉向，acs550變頻器產品穩定，按enter鍵退出；
18、 用同樣方法將參數1001=12-線連接，按enter鍵退出；
19、 用同樣方法將參數1201=0禁止變頻器恒速運轉功能菜單，按enter鍵退出；
20、 用同樣方法將參數1401調至1繼電器1動作條件為變頻器準備就緒時動作，按enter鍵退出；
一 采用變頻調速的---性
1:從節能的角度看
1 由于壓縮機不能排除在滿負載狀態下長時間運行的可能性，所以只能按大需求來決定電動機的容量，acs550變頻器，故設計裕量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速，可---提高輕載運行時的工作效率。因此，acs550變頻器---，節能潛力是很大的。
2 有些調節方式如閥門調節開度和改變葉片角度等，即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小時，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現節能。
2:從運行的角度看
1 單電動機拖動系統大多數不能根據負載的輕重連續地進行調整。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續調節，能保持壓力，流量，溫度等參數的穩定，從而---提高壓縮機的工作性能。
二 系統框圖
壓縮機的變頻調速系統通常以輸出壓力作為控制對象，由壓力傳感器取出的反饋信號，接至pid調節器，與預置的壓力給定信號相比較，經pid調節后的綜合信號接至變頻器的給定端，從而決定電動機的工作頻率和轉速。
如果變頻器本身具有pid調節功能時，則可以不用外置pid調節器。
假設1.5mw風電機組的葉輪轉速變化范圍為10~20r/min，通常令15r/min對應電機同步轉速，acs550變頻器性價高，這樣轉速變化范圍為電機額定轉速的±1/3，相應變頻器的功率只有電機功率的1/3。
若想簡化機構采用直接驅動，電機額定轉速也應該為15r/min，由于異步電機定子接在50hz電網，則要求電機極對數為200，很難實現，因此該方案必須使用升速齒輪箱，配高速異步電機通常采用6極電機。升速齒輪箱速比大負荷重，隨風速變化波動大且頻繁，造價高易疲勞損壞是該方案的主要缺點，另外繞線式異步電機的電刷和滑環也會影響系統的---性，增加維護工作量。
對數為200，很難實現，因此該方案必須使用升速齒輪箱，配高速異步電機通常采用6極電機
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