不銹鋼彎頭和碳鋼彎頭的主要材料不同。不銹鋼彎頭可以長時(shí)間保持彎頭表面不生銹不腐蝕，但正是因?yàn)槿绱�，不銹鋼彎頭的拋光工藝與碳鋼彎頭不同，所以有什么區(qū)別?讓我們看看!
1.化學(xué)拋光。
化學(xué)拋光的主要優(yōu)點(diǎn)是材料表面的微小凸起部分溶解在化學(xué)介質(zhì)中，而不是凹陷部分，從而可以獲得光滑的表面，無需復(fù)雜的設(shè)備就可以同時(shí)拋光復(fù)雜形狀的工件，并可以有效地同時(shí)拋光大量的工件。
2.機(jī)械拋光。
機(jī)械拋光分為粗拋光和精拋光。在轉(zhuǎn)速為200~300轉(zhuǎn)/分的電動拋光盤上進(jìn)行粗拋。在粗拋過程中，應(yīng)適當(dāng)噴灑厚的氧化鉻、氧化鋁或氧---拋光液，以保持拋光盤濕潤。粗拋時(shí)，托住樣品，沿拋光盤半徑方向往復(fù)運(yùn)動，均勻調(diào)節(jié)壓力，避免壓力過大。拋光開始時(shí)，白蘑菇輪廠家，偶爾會灑拋光液，以后拋光液的壓力會逐漸降低。拋光液的濃度會降低，直到微小的磨損痕跡消失。粗糙的拋光樣品先用水清洗，白蘑菇輪批發(fā)廠家，然后仔細(xì)拋光。粗拋留下的拋光痕跡通過微拋去除，拋光后的表面光亮光滑。精拋所用的拋光機(jī)與粗拋設(shè)備基本相同，轉(zhuǎn)速為150~200轉(zhuǎn)/分。在拋光過程中，一定要注意區(qū)分粗拋光和精拋光，因?yàn)閮煞N工藝有一定的區(qū)別。
3.電解拋光。
金屬離子與工件分離，拋光液中的磷酸在工件表面形成吸附的磷酸鹽膜，---點(diǎn)處粘膜變薄，由于---點(diǎn)處電流密度大，迅速溶解。隨著粘液膜的流動，凹凸面發(fā)生變化，粗糙面變得平整，所以電解拋光時(shí)要注意拋光液的選擇，否則可能會損壞不銹鋼彎頭。
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塑料模具的拋光與其他行業(yè)要求的表面拋光有很大不同。嚴(yán)格來說，塑料模具的拋光應(yīng)該叫鏡面加工。它不僅對拋光本身要求高，對表面平整度、光潔度、幾何精度也有---的標(biāo)準(zhǔn)。
鏡面拋光的標(biāo)準(zhǔn)分為四個(gè)等級:
a0=ra0.008μm.
a1=ra0.016μm.
a3=ra0.032μm.
a4=ra0.063μm.
由于電解拋光和流體拋光難以控制零件的幾何精度，化學(xué)拋光、超聲波拋光和磁力研磨拋光的表面達(dá)不到要求，精密模具的鏡面加工主要是機(jī)械拋光。
拋光注意事項(xiàng)如下:
1)當(dāng)開始加工新的型腔時(shí)，應(yīng)先檢查工件表面，并用---清洗表面，以免油石表面粘有污垢，失去切割功能。
2)在研究粗粒時(shí)，要按照先難后易的順序進(jìn)行，---是對于一些難的死角，要先研究深底，白蘑菇輪圖片，再研究側(cè)面和大平面。
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鋼的。
鋼是獲得---拋光的前提，鋼中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。為了達(dá)到---的拋光效果，工件必須在加工開始時(shí)標(biāo)記拋光后的表面粗糙度。當(dāng)確定一個(gè)工件需要鏡面拋光時(shí)，需要選擇拋光性能好的鋼材，并進(jìn)行熱處理，否則達(dá)不到預(yù)期的效果。
熱處理過程。
如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均勻或特性不同，會造成拋光困難。
拋光技術(shù)。
因?yàn)閽伖庵饕咳肆硗瓿�，所以人的技能仍然是影響拋光的主要原因�?/p>
一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度。其實(shí)好的拋光工藝應(yīng)該結(jié)合鋼材和正確的熱處理工藝才能獲得滿意的拋光效果;反之，拋光技術(shù)不好，即使鋼材好，鏡面效果也達(dá)不到。
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