碳，作為鍋爐管安裝的---元素，也是區(qū)別鋼和鐵的首要標(biāo)志，其對(duì)鋼鐵的功能起著決定性的效果如強(qiáng)度、硬度、塑性、耐性、焊接功能等。因?yàn)樘嫉拇嬖冢鸥蓪撨M(jìn)行熱處理，才干調(diào)理和改動(dòng)其力學(xué)功能，碳是鋼中所有元素的---。
硅在鋼中還能添加鋼材的硬度和強(qiáng)度。
錳，容易與鋼中---物結(jié)組成---錳，下降硫的有害影響；其可抑制鋼中晶粒之生長(zhǎng)，添加鋼的硬度、強(qiáng)度、耐性等。但錳含量的增加會(huì)下降鋼的塑性以及焊接功能。
磷，在鋼鐵中以固溶體和磷化物形狀存在，通常情況下是有害雜質(zhì)，含磷量---0.10%時(shí)，便會(huì)添加鋼的回火脆性以及焊接裂紋敏感性；磷會(huì)下降常溫時(shí)鋼材的沖擊值，稱為冷脆性；在制造產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)會(huì)使用其冷脆特性，稍提高其含量。
硫，在鍋爐管安裝中首要以---物形狀存在。硫含量---0.02%時(shí)就會(huì)下降鋼的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及沖擊值，鋼材加工時(shí)會(huì)從此處發(fā)生裂紋，稱為熱脆性。但硫可添加鋼材的易切削性。
在鍋爐管安裝生產(chǎn)工序中，熱處理是關(guān)鍵工序，熱處理對(duì)無(wú)縫鋼管的內(nèi)在及表面產(chǎn)生重要影響，對(duì)生產(chǎn)合金無(wú)縫鋼管尤為重要，對(duì)鍋爐管安裝的---性能影響較大，穩(wěn)定的金相組織和---的內(nèi)外表面代表鋼管企業(yè)的制造水平。鋼管的化學(xué)成分確定之后，終賦予鋼管優(yōu)良力學(xué)性能和內(nèi)在組織的是熱處理工藝，asme標(biāo)準(zhǔn)給出的工藝參數(shù)范圍較寬，生產(chǎn)企業(yè)需現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，找出合適的熱處理工藝。t22的通常熱處理工藝：920℃-940℃正火，保溫大于20分鐘；720℃-740℃回火，保溫2h。
1.表面淬火:
通過(guò)不同的熱源對(duì)鍋爐管安裝進(jìn)行快速加熱，當(dāng)零件表層溫度達(dá)到臨界點(diǎn)以上(此時(shí)45#無(wú)縫管心部溫度處于臨界點(diǎn)以下)時(shí)迅速予以冷卻，這樣鍋爐管安裝表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來(lái)的組織。工業(yè)上應(yīng)用較多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火。
2.化學(xué)熱處理:
將鍋爐管安裝置于含有活性元素的介質(zhì)中加熱和保溫，使介質(zhì)中的活性原子滲入45號(hào)厚壁無(wú)縫管表層或形成某種化合物的覆蓋層，以改變表層的組織和化學(xué)成分，從而使零件的表---有特殊的機(jī)械或物理化學(xué)性能。
3.接觸電阻加熱淬火:
通過(guò)電極將小于5伏的電壓加到45#無(wú)縫管上，鍋爐管安裝，在電極與鍋爐管安裝接觸處流過(guò)很大的電流，并產(chǎn)生大量的電阻熱，使45#無(wú)縫管表面加熱到淬火溫度，然后把電極移去，熱量即傳入45#無(wú)縫管內(nèi)部而表面迅速冷卻，即達(dá)到淬火目的。
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