襯鎳高壓釜設計壓力不大于35mpa。
鎳及鎳合金襯里容器適用的設計溫度除應考慮鎳及鎳合金襯層和鋼殼層材料分別允許的使用溫度外，還要考慮襯層和殼層材料彈性模量和熱膨脹系數。
以鎳及鎳合金為襯里的壓力容器，在襯里層和-間一般應設置檢漏結構。
當用于耐腐蝕構件時，酯化反應釜，純鎳和鎳銅合金應為退貨狀態包括消除應力退火狀態，以鉻或和鉬為主要合金元素的鎳合金應為固溶狀態。
由于高壓反應釜工藝條件和介質的不同，高壓反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，基本包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、反應釜體上蓋、筒體、釜底、工藝接管等。高壓反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，前期詢價需要知道以下參數：
1、反應釜結構及容積
2、操作壓力
3、操作溫度
4、攪拌結構及轉速
5、反應釜的材質或者工作介質
設備加入物料不應超過公稱容量，聚合反應釜，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，化工反應釜，對于大塊硬質物料
粉碎后加入。
使用帶夾套的高壓釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，反應釜，采用蒸汽加熱時，夾套內先通入0.1mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設計壓力。
磁力密封腔內的潤滑液密封液應-清潔，不得夾帶固體顆粒。
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