涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,是產品表面保護和裝飾采用的基本的技術手段。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理***噴涂***干燥或固化。前處 理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝 中,噴砂、拋丸或打磨工藝,也在不同行業的不同部門按需擇用。
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為什么焊接送絲機懸臂架空間焊機吸塵臂工業車間普及的那么快? 主要原因得力于二保焊機普及應用各焊接行業,二保焊機的送絲機在使用中在地面上來回拉動,車間地面東西多,行走不便,有時會將線拉壞等現象。車間內空間焊接時,焊線長度短,使用不便,送絲機則需要放到產品上面進行焊接作業,還有經常掉落-事故。所以根據焊接作業中存在的問題,臨沂百潤機械多年調查研究設計了空間懸臂送絲技術,-解決了二保焊接工作的局限性。地面地上空間任意放置,-方便焊接工作,焊接無死角,多角度,升降換絲不費勁,有限解決大面積作業難題。真是值得給需要的朋友。對焊煙有-的凈化作用,在焊接時將吸塵口對準焊接位置,能有效的吸進焊煙,然后凈化排出,對環境有-的保護作用,提高工作人員工作環境。在工作完畢時將吸塵臂完全對折,雅安移動式焊機臂,停靠于車間立柱一邊,使車間整齊、美觀、節省空間。根據不同客戶定制需求,分3米到12米都有,移動式焊機臂外置吸塵管道設備,多節臂組合更方便。伸展靈活,升降-,有效的提高工作效率,節省空間,使車間整齊美觀。本焊煙凈化吸塵臂產品適用于鋼結構工程焊接、設備焊接、汽車制造焊接、自動化機械設備焊接、機械化設備焊接、交通設備焊接、鐵路機械焊接、大型設備焊接、起重機械焊接、停車設備焊接等各類焊接行業廣泛應用。
焊接工藝要點
(1)坡口形式:為了在母材焊接過程中獲得一定的熱量,減緩焊件的冷卻程度,選擇了v形坡口。接頭形式為底部鎖緊接頭。對于焊縫,坡口形式和尺寸如圖1所示。
(2)預熱溫度采用整體預熱工藝,預熱溫度為200-400℃.
(3)焊接方法采用焊條電弧焊,電源極性為dc反接。選用e310 (a402)型焊條,直徑3.2毫米,移動式焊機臂與小型凈化器配套,焊接電流140 ~ 210安。
(4)組裝點焊按圖紙要求組裝,控制組裝間隙,點焊后立即用3.2兆歐3109(a402)型焊條預熱,及時檢查點焊,不允許有裂紋等焊接缺陷,熱正式焊接。
(5)焊接工藝采用多層多道連續焊接。封底時的焊接電流為160a,以后各層的焊接電流可以稍大一些。焊接層之間的溫度不得低于200℃。
焊接時,焊條不擺動,但應停止一段時間,以填滿弧坑。每層和每條焊縫的起弧和收弧位置應相互錯開,不能在同一點,以免影響焊接。焊接工作完成后,焊件應立即埋在石灰堆中,移動式焊機臂配有送絲機托盤,以保持溫暖和涼爽。
(6)檢驗應首-行外觀檢查和顏色滲透檢查,要求焊縫表面無裂紋,然后進行射線探傷。
(7)焊后熱處理:焊件在730-790℃的爐內進行高溫回火處理.
(8)加工焊接零件。焊接部分按圖紙加工,v形鎖底接頭的鎖底部分加工切斷。
臨沂百倫機械焊接設備推廣應用。