數控曲線鋸
數控曲線鋸應用于實木切開，異型板材，木材加工開粗再加工，數控帶鋸節約人工，
省卻了做模板再畫線這道工序，節約時間，不必技術工人去操作機器，削減對技術工
人的依賴，可一次加工多層木板，進步加工效率，電腦嚴格控制切開途徑，度高
，節約材料，切開出的工件一致性高，拼板加工更方便、更省工。
實木家具行業針對實木板曲線、直線的切割問題一直難以解決，大部分用手推的立式
小帶鋸機來切割，切割往往現在木料上劃上線條，然后通-手拿著料仿照畫好的線
切割，簡單的形狀還可以，比如說歐式家具很多異形切割，沙發頭、床頭、沙發腿等
等，這些用人工劃線這種原始方法進行切割就太費時費力了，主要好浪費了大料的原
材料，增加了人工的成本…
4大優勢 4 big advantages
● 安全性高：因為實木開料機是一次成型，無需二次加工，避免了手工使用帶鋸、手
工使用鑼機所造成的事故，減少對工人的傷害，開料鋸，減輕了家具企業對事故的負
擔。
● 節省材料：實木開料機是用電腦排版，電腦計算材料，采用科學，省料的方式
開料，比傳統帶鋸、鑼機節省了很多尾料邊料，利用率比傳統工藝提高了20%以上。
● 提高生產效率：傳統工藝沙發腳、彎木、老虎腳...等都是先用帶鋸開料，然后用
鑼機鑼平，需要兩道工藝才能完成，時間耗時多，兩道工藝毛坯料搬運時間多，效率
慢，紅馬實木開料機一次加工完成，速度快，比傳統帶鋸鑼機倍以上，
大大提高了效率。
● 節省人工：傳統開料方式是帶鋸師傅一個，實木開料鋸廠家，鑼機師傅一個，而紅馬實木開料機只需
一個員工就能操作完成，只需兩天就能學會，不需要技術和綷-驗，大大節省了企業的
用人成本。
實木開料機與普通鋸床的區別
1實木開料機加工：在電腦上做好需要加工的尺寸和形狀，直接上料即可加
工，同尺寸批量加工無需工裝。
2加工精度高：實木開料機通過軟件設計加工尺寸進行加工，機器裝配過程全部打
表裝配，通過嚴格的檢驗，-機器加工精度控制在±0.1mm以內。傳統的開料方
式通過線鋸進行切割，每加工一個成品都需要依照模型進行手動加工，人為手動控制
加工精度，加工誤差大，出錯率也高。
3降低生產成本：這臺開料機不需要專門的開料師傅進行操作，普通員工即可上手
，普通線鋸需要專門的開料-傅操作，一個月工資至少也得8000多，全自動實木開料鋸，普通小工2000
多，一個月一個人工至少節省6000多，而且人工用線鋸下料，手動操作，出錯率高，實木數控開料鋸，
使用實木開料機下料機，0出錯，節省原材料成本
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