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過多液相量的產生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點物質有關,因此減少或預防結圈的措施是;
(1) 嚴格控制熱工制度;為使窯內溫度過渡不要過,高溫區不宜過于集中或太短。
2 控制、避免窯內不要出現還原性氣氛,還原性氣氛使物料容易形成低溶點物質。
3 減少物料中的粉末成分,粉末是形成結圈的主要物質,減少粉末的措施是提高生球,減少其中的粉末和提高預熱球的強度,日本要求大于45kg/個。
4 如果使用的事固體燃料,則應選用灰分少且灰分熔點高于焙燒溫度的燃料。
河北省火云生物技術有限責任公司生產制造金屬粉粘合劑,錳礦粉球團粘接劑,空氣氧化球團粘接劑,氧化鐵皮粘合劑,爐渣粉粘合劑,三氧化二鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團粘接劑等。雖然球團礦的土體關鍵靠固相反映,可是在高溫下焙燒,總難以避免多多少少造成液相。液相有2個來源于。其一為鐵精礦中含有低溶點的脈石,比如鉀長石等,在1100℃上下便可熔融;造球防腐劑皂土的熔融溫度也較低,1000℃上下便剛開始熔融。其二為焙燒全過程中造成的低溶點化學物質或共溶體,非常在生產制造自熔性球團礦時,將會造成的液相大量。球團礦焙燒全過程中,盡管液相很少,但對球團礦的土體起關鍵的功效。液相將固態顆粒物表層濕潤,并靠界面張力功效使顆粒物挨近、繃緊,并重新排序。因此凡有液相造成,球團礦經焙燒后縮水率大,石墨粘合劑,構造較為高密度;第二,一些固相顆粒物能夠溶解轉化成的液相當中,非常是超微粒顆粒物,表層晶格常數缺點較多,容易融解。伴隨著溫度轉變,溶解性轉變,已融解的化學物質,再次溶解結晶體,清除了晶格常數缺點。第三,因為液相可讓顆晶重新排序,及其融解一些可溶解化學物質使其再次結晶體,故有利于球團內部礦物質晶體的長大了。總而言之液相有利于球團礦的土體。可是液相不適合過多,過多就會造成大中型圓出氣孔,并使球團礦的構造變脆,減少球團礦的抗壓強度和氧化性。
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