絲錐根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐，螺尖絲錐，鎢鋼絲錐定做，按照使用環境分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制、美制和英制絲錐，直槽絲錐可以說是絲錐中常見的一種，因其具有加工方便、價格便宜、通用性強等特點，故在機加工行業一直廣泛應用。
直槽絲錐無論通孔盲孔，金屬非金屬，常見鋼材及各種有色金屬均可加工，螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐，主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的，具有---、成本低、冷卻潤滑條件好、切削平穩便于入扣以及扭矩小等優點，根據不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。
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若工件材料的延伸率大，可以采用擠壓絲錐，這種絲錐工作時沒有切屑，但螺紋底孔直徑要接近中徑尺寸，而且公差要比普通絲錐攻絲時嚴一些，這個區別是很大的，擠壓絲錐是非切削方式在孔里面形成螺紋，這種方式的螺紋底孔較切削用孔要大。
鎢鋼擠壓絲攻擠壓孔直徑與普通切削絲錐的攻絲孔直徑不同，足夠的潤滑是---螺紋擠壓的關鍵，建議對所有材料都采用純切削油，鎢鋼絲錐，但硬涂層擠壓絲錐在僅僅采用5％乳化液或采用至小量油霧潤滑的情況下可以達到理想的效果。
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鎢鋼絲攻攻絲低產生的原因很多，影響較大的主要是包括工件材料硬度低，攻絲時排屑困難；攻絲時切削速度太高，切屑液選擇不合理；絲錐長時間使用，磨損---，鎢鋼絲錐工廠，絲錐刃磨的參數選擇不合理，造成絲錐刃磨低，攻絲差。
為了提高螺紋表面，在鎢鋼絲攻攻絲前應采取一定的防范措施，對于材料硬度較低的工件，攻絲前應對其進去熱處理，通過熱處理工藝適當提高其硬度；攻絲時，根據工件材料特性，合理選擇切削速度，使用潤滑性好的切屑液；絲錐長時間使用后，磨損---的應及時更換，使用新的絲錐進行攻絲。
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