1pc機發(fā)送指令和參數(shù)設(shè)置樣品安裝數(shù)量、位號、樣品量、進樣速度等參數(shù)到控制器plc，控制器產(chǎn)生相應(yīng)信號控制樣品托盤電機轉(zhuǎn)動完成樣品位號定位；2位移電機控制滑車下降，注射針到達待抽取樣品位置；3在抽取電機的控制下，提升拉桿定量抽取樣品；4托盤電機和位移電機控制滑車和樣品底盤依次復位，完成進樣定位；5位移電機控制滑車下降，將的針頭插入色譜進樣口；6進樣控制電機控制拉桿快速下降，plc系統(tǒng)編程控制柜價格，將液體樣品注入色譜儀；7進樣控制電機、托盤電機和位移電機在控制器plc時序命令的控制下進入注射針準備狀態(tài)；8洗針過程；
壓力機的電氣控制系統(tǒng)均采用可編程序(plc)控制系統(tǒng)，可使電子凸輪開關(guān)、制動角監(jiān)控與顯示、壓力監(jiān)控、噸位顯示、裝模高度和氣墊行程自動調(diào)整等多種功能均可通過plc控制系統(tǒng)來實現(xiàn)；并具有制動角檢測、產(chǎn)品計數(shù)、操作和故障提示、模具參數(shù)的存儲及顯示等智能技術(shù)。
壓力機的內(nèi)、外滑塊裝模高度調(diào)整及曲軸轉(zhuǎn)角均采用的自整角機，通過電訊號轉(zhuǎn)換可在操作按鈕站上準確的顯示；還裝有噸位指示裝置，可分別顯示壓力機的總壓力值及各點所承載的壓力值。
一.
確定plc的生產(chǎn)廠家，plc系統(tǒng)編程控制柜，主要應(yīng)該考慮設(shè)備用戶的要求、設(shè)計者對于不同廠家plc的熟悉程度和設(shè)計習慣、配套產(chǎn)品的一致性以及技術(shù)服務(wù)等方面的因素。
從plc本身的-性考慮，工廠plc系統(tǒng)編程控制柜，原則上只要是國外大公司的產(chǎn)品，不應(yīng)該存在-性不好的問題。
另外對于一些特殊的行業(yè)(例如：冶金)應(yīng)選擇在相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域有投運業(yè)績、成熟-的plc系統(tǒng)。
二.輸入輸出(i/0)點數(shù)的估算
plc的輸入/輸出點數(shù)是plc的基本參數(shù)之一。i/o點數(shù)的確定應(yīng)以控制設(shè)備所需的所有輸入/輸出點數(shù)的總和為依據(jù)。
在一般情況下，plc的i/o點應(yīng)該有適當?shù)挠嗔俊Ｍǔ８鶕?jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù)，plc系統(tǒng)編程控制柜多少錢，再增加10％～20％的可擴展余量后，作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù)。
實際訂貨時，還需根據(jù)制造廠商plc的產(chǎn)品特點，對輸入輸出點數(shù)進行調(diào)整。
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