如果在雙齒輥破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)楦鞣N原因而導(dǎo)致較多的問(wèn)題出現(xiàn)，比如出料不合理、卡料等，那么其生產(chǎn)效率會(huì)大幅度的下降，進(jìn)而使得破碎機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量逐漸降低，這就代表破碎機(jī)的出料不達(dá)標(biāo)，所以用戶的經(jīng)濟(jì)效益會(huì)損失很大一部分。因此出料不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題要重視，首先我們要知道是什么原因造成的。雙齒輥破碎機(jī)比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對(duì)于綜合雙齒輥破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是---出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。
不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說(shuō)當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。綜合破碎機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。
在雙齒輥破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一等級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，雙齒輥破碎機(jī)多少錢(qián)，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)主要是以上的四種原因造成的，
研究開(kāi)發(fā)具有高耐磨性高韌性的新型板錘材料，提高板錘的使用壽命，提高生產(chǎn)率;應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)電一體化技術(shù)和現(xiàn)代控制方法不斷提高---式破碎機(jī)的自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)率的同時(shí)減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)現(xiàn)有的雙齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提高---式破碎機(jī)對(duì)中硬度礦石的破碎能力和設(shè)備維護(hù)的方便性，其主要集中在板錘、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以便于板錘的更換和裝卡，優(yōu)化---架的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高礦石的一次破碎率和能量的利用率。
雙齒輥破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械，通常用來(lái)粗碎、中碎或細(xì)碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、---鐵礦石、石膏和化工原料等。在各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)，---式破碎機(jī)有著重要的用途，且由于---的---性能讓其在破碎過(guò)程中起著---的作用。雙齒輥破碎機(jī)可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象;可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣;既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料;易損件的磨損小、金屬利用率高;備件更換簡(jiǎn)便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。
由于雙齒輥破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、破碎比大、產(chǎn)品顆粒好及設(shè)備輕等諸多優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛使用，雙齒輥破碎機(jī)，其主要部件轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷軸和錘子組成。那么今天給大家介紹的是錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子主軸對(duì)主機(jī)的影響。主軸作為錘式破碎機(jī)的主要執(zhí)行部分，是錘式破碎機(jī)的關(guān)鍵部件，既要求-，又要求高剛度。由于雙齒輥破碎機(jī)主軸在加工安裝及工作過(guò)程中受力不均勻，導(dǎo)致主軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中受偏心力的作用，在應(yīng)力---高的部位逐步形成微觀裂且逐漸擴(kuò) 展，導(dǎo)致突然脆性斷裂;另外，轉(zhuǎn)子工作時(shí)，作用轉(zhuǎn)子部件上的載荷都是動(dòng)載荷，當(dāng)作用力頻率與結(jié)構(gòu)的某些固有頻率接近時(shí)，主軸將產(chǎn)生---共振，造成破壞或產(chǎn)生過(guò)量的變形。
新雙齒輥破碎機(jī)適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于280mpa的礦石、巖石、礦渣等，被破碎物料的大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門(mén)作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石等。顎式破碎機(jī)主要有機(jī)架部分，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，破碎腔工作部分，保險(xiǎn)裝置，排料口調(diào)整裝置等部分組成。雙齒輥破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)鄂前后上下擺動(dòng)，雙齒輥破碎機(jī)多少錢(qián)，當(dāng)動(dòng)鄂推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料被壓碎或劈碎。當(dāng)動(dòng)鄂和動(dòng)鄂板在偏心軸、彈簧的作用下后退時(shí)，先前已被壓碎或劈碎的物料從鄂板的下部排料口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性地壓碎和排泄物料，-生產(chǎn)。
一般情況下影響雙齒輥破碎機(jī)工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)。嚙角就是動(dòng)顎與定顎之間的夾角。根據(jù)計(jì)算大嚙角可達(dá)32度。而實(shí)際使用中都小于25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會(huì)使破碎腔中的礦石向上擠出，以致-或損壞其他設(shè)備，同時(shí)隨著嚙角增大(破碎比加大)生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實(shí)際生活中，根據(jù)排礦粒度的要求來(lái)調(diào)節(jié)排礦口的大小。因此，在---產(chǎn)品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過(guò)調(diào)節(jié)塊來(lái)調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)排礦口大小時(shí)要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關(guān)系。
雙齒輥破碎機(jī)適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于280mpa的礦石、巖石、礦渣等，被破碎物料的大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門(mén)作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石等。顎式破碎機(jī)主要有機(jī)架部分，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，破碎腔工作部分，保險(xiǎn)裝置，排料口調(diào)整裝置等部分組成。顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型。
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