dup系列水下造粒系統(tǒng)是一種特殊的模面熱切方式，主要應用于解決拉條、風冷水環(huán)模面熱切方式無法處理的物料造粒，小型水下切粒機，或是對粒子形狀有特殊要求的工藝，鹽城水下切粒機，如微粒徑造粒。
dup系列水下造粒解決了模面磨損、熱平衡及自動控制等技術難點，吸收國外---技術的基礎上開發(fā)出來的特殊的、---技術含量的造粒方式，用于解決高熔指、高粘彈性和特殊要求的造粒。
為了能夠產(chǎn)生相對均勻尺寸和形狀的小球并且避免擠出的塑料阻塞切割刀片，就非常期待能夠維持水下切粒機的切割刀片與擠出模具的模具正---接觸。
生產(chǎn)的設備中的一種傳統(tǒng)的切割刀片配置包括一個自對準切割刀片組件，該自對準切割刀片組件通過一個球形聯(lián)結附著在電機軸上。所述的球形聯(lián)結由下擺裁成圓角的球窩接頭所組成，該球窩接頭是帶螺紋的，用于與電機軸連接。一對滾珠和相關的軌跡被用來實現(xiàn)球形聯(lián)結和切割刀片組件其他部分之間的浮動連接。
切粒機使用前完好性檢查
檢查前應該拔下電源插頭，pp水下切粒機，切斷電源。
打開切粒機加蓋及定動刀外殼，用手朝自己方向輕輕盤動動刀，檢查動刀軸承，齒輪潤滑，以及動刀定刀刃的間隙，檢查三角皮帶的松緊。 檢查氣閥部分、膠輥是否處于---狀態(tài)。
關好定動刀外殼及切粒機機蓋，熱熔膠水下切粒機，連通電源，檢查各電器部件的完好性以及切粒機的正反轉情況，將切粒機調到正轉方向。
確定切粒機各部件處于完好狀態(tài)后，方可開機操作。否者，應通知設備維護人員或上報設備主管進行設備維修事宜處理。
切粒機的定時檢查
對切粒機的傳動元件、皮帶張力，減速箱的潤滑情
況，切粒機動定刀的磨損情況，檢查周期為2個月。 2切粒機的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙每半個月
檢查一次。當發(fā)現(xiàn)切割間隙大于0.06mm、脫膜間隙大于0.2mm、引料間隙大于2.5mm切片的厚度一般為5mm時，各種需要間隙調整。間隙的調整標準是：切割間隙(高粘度切片為0.02---0.04mm)，脫膜間隙 0.1---0.15mm，引料間隙前后進料軸間隙 2mm以下。
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