1、 -罐液壓系統(tǒng)：-罐操作中有關(guān)蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)包括相關(guān)的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足驅(qū)動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產(chǎn)品，附件采用國產(chǎn)元件。
2、-罐壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是提供氣動調(diào)節(jié)閥與氣動切斷閥的動力。氣源經(jīng)過1套過慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。
3、-罐設(shè)計：-罐設(shè)計壓力：2.0mpa，運輸槽現(xiàn)貨，設(shè)計溫度214度，各自的內(nèi)徑分別為d700mm，d900mm，d1200mm，介質(zhì)為蒸汽，罐體有效-1000mm。罐體按照gb150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行設(shè)計，制造，試驗和驗收。設(shè)備完成后，應(yīng)提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施，運輸槽價格，保溫效果應(yīng)達到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。
4、-罐蒸汽管路系統(tǒng)：蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙設(shè)計和配置。氣動薄膜調(diào)節(jié)采用進口公司品牌，氣動切斷閥采用進口公司的產(chǎn)品，其他閥門采用國產(chǎn)閥門。管路布置應(yīng)合理，臺州運輸槽，美觀，并利于操作與維修。管路連接應(yīng)-，不應(yīng)有跑，冒，滴漏現(xiàn)象。
5、-罐整機設(shè)備:-罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。
6、-罐真空系統(tǒng)：用于控制內(nèi)釜的吸真空。
1、材質(zhì)：sus304或sus316l。
2、罐體可采用采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉作為保溫材料。
3、接口采用國際通用標準快裝卡盤式、內(nèi)膽選用進口316l或304，內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。
4、支腳形式：臥式為馬鞍式支座。
5、管口有液位計數(shù)顯或玻璃管式、空氣呼吸口、溫度計數(shù)顯式或表盤式、cip清洗口、視鏡，防爆視燈、sip滅菌口、進出液口及人孔等。
6、容積有1000l-30000l等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實際需要進行設(shè)計、制造。
7、隨機附送所有驗證資料含材質(zhì)報告、外購件合格證、驗證表格等。
1人孔。臥式埋地油罐或修理油罐人員進出及通風(fēng)排氣用，其直徑為700mm左右，平時人孔蓋板上安裝有量油孔、通氣管及進出油管線等其他各種油罐附件，人孔上方?jīng)]有人孔操作并保護。
2量油孔。用于計量、采樣及觀察用。設(shè)有鋁合金制作的量油槽，運輸槽廠家，防止下尺時產(chǎn)生火花，孔蓋下設(shè)有密封槽并嵌有耐油橡膠墊圈以密封并防止孔蓋關(guān)閉時因撞擊而產(chǎn)生火化。也有的量油孔采用鋼管套銅帽蓋的形式，主要是用銅蓋的自重及墊片密封。
3通氣孔呼吸管。用于油品接卸罐內(nèi)油蒸氣排出罐外和加注油品時吸入空氣。
(4)阻氣透氣帽。是加油站油罐的配套設(shè)備，安裝于油罐通氣的頂部。當油罐油品受熱膨脹或卸油時，即通過阻火紋板向外透氣。當油罐向外輸送油品時，通過波紋板吸入空氣，并阻止火源從此通過，-油罐安全。
5又門底閥。又稱單向閥或止回閥，安裝于油罐內(nèi)出油管管口，距罐底不宜小于0.15mm用于阻止油品在加油機不吸油時從管道和加油機中回流到油罐內(nèi)。
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