影響電鍍的因素
主鹽是指鍍液中能在陰極上沉積出所要求鍍層金屬的鹽﹐用于提供金屬離子。鍍液中主鹽濃度必須在一個適當的范圍﹐主鹽濃度增加或減少﹐在其它條件不變時﹐都會對電沉積過程及后的鍍層組織有影響。比如﹐主鹽濃度升高﹐電流效率提高﹐金屬沉積速度加快﹐鍍層晶粒較粗﹐溶液分散能力下降。
緩沖劑是指用來穩定溶液酸堿度的物質。這類物質一般是由弱酸和弱酸鹽或弱堿和弱堿鹽組成的﹐能使溶液遇到堿或酸時﹐溶液的ph值變化幅度縮少。
鎂合金電鍍添加劑的工作原理
事實上，鎂合金電鍍添加劑發展到，現已不再是額外的添加物，而是電鍍產業中的中心試劑。正是因為鎂合金電鍍添加劑在電鍍領域的這種重要---，使得有關鎂合金電鍍添加劑的問題在所有與電鍍有關的問題中占有很大的比重。
一、擴寬電鍍液的ph、溫度和電流密度的使用范圍，如改進劑功能添加劑。
二、渙散電鍍中析出的金屬粒子，有利于進步鍍件外表的滑潤和光亮度，如滑潤劑和光亮劑。
三、下降表(界)面張力有利于對鍍件的潮濕，如濕潤劑。
四、促進在陰極外表發生的氫氣趕快離脫可防止鍍件發生凹痕和，如抗劑。
五、掃除微量難以掃除的雜質的影響，如掩蔽劑。
六、改進鍍層的內應力、硬度、韌性，如改性劑。
酸性鍍銅液的維護事項
正確地使用酸銅光亮劑是---工藝穩定的重要因素。實踐證明，酸銅光亮劑的消耗與很多因素有關，如溫度、電流密度、陽極狀態，通過的電量及鍍液中---的含量等。其中，影響較大的是鍍液的溫度和通過的電量。酸銅光亮劑的消耗量與通過電鍍槽的電量成正比。電流大，時間長，添加劑消耗量就大;反之，添加劑消耗量就少。溫度高，添加劑消耗快;溫度低，添加劑消耗就慢一些。
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