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q690c鋼板中國有豐富的鈮資源，80%以上的鈮儲藏在包頭白云鄂博，白云鄂博礦鈮礦、鐵礦及脈石等礦物共生，緊密鑲嵌，使鈮氧化物品位低、粒度細，提取難度很大。目前主流方法包括火法冶金和濕法冶金。濕法冶金處理含鈮礦工藝冗長、回收率低、產量低、成本高。q690c鋼板火法冶金主流方法包括高爐***轉爐***電爐***電爐冶煉工藝、等離子爐熔煉工藝、含碳冷固結球團二步電爐工藝，這些技術處理包頭含鈮礦還有待進一步優化。
q690c鋼板北京科技大學的學者采用蘭炭為還原劑，利用罐式選擇性還原的方法處理鈮鐵精礦，研究不同還原條件時金屬化率的變化規律，利用掃描電鏡觀察鈮的賦存形式，利用電爐熔分脫鐵的方法處理還原后的鈮鐵精礦，考察鈮氧化物的富集程度。研究結果表明，q690c鋼板當溫度為940～970℃時，還原2.5h時鈮鐵精礦中鐵氧化物金屬化率可達85%以上，在還原過程中，鈮氧化物不被還原成金屬鈮；鈮主要以含鈦、鐵硅酸鹽形式存在于還原后團塊中；熔分獲得金屬鐵和富鈮渣，富鈮渣中鈮氧化物是原礦的1.55倍
q690c鋼板對于一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱沖壓的碟形彈簧，是在熱成形之后，利用其余熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱，減少彈簧的氧化脫碳程度，既經濟又---了彈簧的表面。例如鋼板彈簧目前采用的熱處理工藝是在900—925c彎片之后，在850~880℃入油淬火。若受條件---，也可在成形之后重新加熱淬火。
q690c鋼板冷成形的彈簧剩余應力較大，在淬火加熱時，由于剩余應力的釋放，變形較大。為了---彈簧尺寸精度，可在淬火之前加一次去應力退火處理，這樣可以減輕淬火加熱變形程度。
q690c鋼板彈簧的淬火溫度可根據彈簧材料的臨界溫度而定。淬火后彈簧材料的金相組織中，應無自由鐵素體和滲碳體，以免導致不均勻變形或疲勞強度的下降。淬火加熱時，應盡量防止氧化和脫碳。為了---彈簧的，在<彈簧鋼材的技術標準和各種金屬彈簧的制造與驗收技術條件中，對脫碳層的---都有明確規定。 彈簧淬火宜在油中冷卻，以避免變形和開裂。用尺寸較大的碳鋼材料制造的彈簧，當要求不高時可用水冷。
q690c鋼板支撐輥作為軋機的重要部件，不但應有好的抗斷裂性能，表面還需擁有---的耐磨性。表面耐磨性的好壞不僅影響生產成本，而且還直接決定軋制產品的，尤其是表面。全國每年因磨損而消耗軋輥達上百萬噸，隨著中國工業的飛速發展，對支承輥的需求量日益增加。因此，提高支撐輥的磨損性能非常有---。為提高其摩擦磨損性能，對不同溫度淬火處理的試樣進行磨擦磨損研究，以達到---性能、提高壽命的目的。河南科技大學的學者運用掃描電鏡觀察cr5鋼在不同淬火溫度下的顯微組織，通過洛氏硬度計和摩擦磨損試驗機分析淬火溫度對cr5鋼摩擦磨損性能的影響。結果表明：cr5鋼淬火后的基體組織是馬氏體，q690c鋼板基體上會分布有未溶碳化物。隨著淬火溫度提升，未溶碳化物逐漸減少，q690c鋼板，淬火組織逐漸均勻化，但淬火溫度達到一定值(1050～990℃)時，碳化物基本溶解完全，組織較均勻，硬度值，為54.7hrc，磨損失重量，磨損表---對較平整，耐磨性相對較好；繼續升高淬火溫度，馬氏體組織粗大化，使得硬度有所降低，耐磨性下降 支撐輥作為軋機的重要部件，不但應有好的抗斷裂性能，表面還需擁有---的耐磨性。
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