2.1.101 好氧- aerobic digestion
在有氧條件下，好氧微生物使污泥中的有機物進行生物降解和穩定的過
程。
2.1.102 中溫- mesophilic digestion
污泥溫度在 33～35℃時進行的-過程。
2.1.103 高溫- thermophilic digestion
污泥溫度在 53～55℃時進行的-過程。
2.1.104 原污泥 raw sludge
未經處理的初沉污泥、二沉污泥剩余污泥或兩者混合后的污泥。
2.1.105 初沉污泥 primary sludge
從初次沉淀池排出的沉淀物。
2.1.106 二沉污泥 secondary sludge
從二次沉淀池、生物反應池沉淀區或沉淀排泥時段排出的沉淀物。
2.1.107 剩余污泥 excess activated sludge
從二次沉淀池、生物反應池沉淀區或沉淀排泥時段排出系統的活性
污泥。
2.1.108 -污泥 digested sludge
經過厭氧-或好氧-的污泥。與原污泥相比，有機物總量有一定程
度的降低，污泥性質趨于穩定。
2.1.109 -池 digester
進行污泥厭氧-或好氧-的池子。
2.1.110 -時間 digest time
污泥在-池中的平均停留時間。
2.1.111 揮發性固體 volatile solids
污泥固體物質在 600°時所失去的重量，代表污泥中可通過生物降解的有
機物含量水平。
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2.1.112 揮發性固體去除率 removal percentage of volatile solid
通過污泥-，污泥中揮發性有機固體被降解去除的百分比。
1、hdpe雙壁波紋管管道敷設后，因意外因素造成管壁出現局部損壞，當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時，可采取粘貼修補措施.
2、hdpe雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板.
3、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時，可用聚塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板.
4、管壁局部出現裂縫，當裂縫長度不大于管周長的1/12時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板，板兩端宜切割成圓弧形.
5、修補前應先將管道內水排除，用小刀將管破損部分剔平修整，pe波紋管，并用水清洗干凈.對異形壁管，金屬波紋管，必須將貼補范圍內的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平.
6、粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用，從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈，采用環已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.
7、對不大于20mm的孔洞，在粘貼完成后，可用土工布包纏固定，嘉興波紋管，固化24小時后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫，在粘貼完成后，可用鉛絲包扎固定.
8、在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實.
9、對損壞管道采取修補措施，施工單位應事前取得管理單位和現場監理人員的同意；對出現在管底部的損壞，還應取得設計單位的同意后方可實施.
10、如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施，必須取得管理單位同意后方可實施.
11、當管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時，應將損壞的管段更換.當更換的pe雙壁波紋管材與已鋪管道之間無連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接.
hdpe雙壁波紋管
雙壁波紋管施工過程中較為普通的一種作業方式--接口作業
在雙壁波紋管施工過程中較為普通的一種作業方式--接口作業，接口作業可將兩段不同的雙壁波紋管連接在一起.一般雙壁波紋管的接口作業安裝位置應在插口第二與第三波紋之間槽內，安裝密封圈的數量視設計要求而定，當采用兩只密封圈時建議兩密、封圈之間隔一個波紋.
雙壁波紋管在接口作業前應先將承口插口內外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內直至底部.接口完成后，隨即用相同土質把預留凹槽入填筑密實.承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝.雙壁波紋管應直線敷設，相鄰兩節管道軸線的允許轉角一般不得大于2度.為防止接口合攏時已排設的雙壁波紋管軸線位置移動，須采用穩管措施.可采用編織袋內灌滿砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而定.管道接口后，應復核管底-和軸線，使其符合要求，如出現位移、懸浮、拔口現象，應返工處理.
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