高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。由高爐法和電爐進行出產(chǎn)。電爐高碳錳鐵首要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，選用高堿度渣可使爐渣含錳下降，削減由棄渣形成的錳丟掉。聯(lián)合出產(chǎn)中選用較低的渣堿度(cao/sio2小于1.3)操作，所得含錳較高(20～30%)的渣用于訓(xùn)練錳硅合金。現(xiàn)已探明錳礦石儲量l045．38萬噸，截至2000年底已上儲量表的礦產(chǎn)地7處，保有儲量900，4萬噸，其中c級以上儲量約占53%。爐料預(yù)熱或裝入液態(tài)錳硅合金有助于縮短訓(xùn)練時刻、下降電耗。精粹電耗一般在1000千瓦·時左右。中、低碳錳鐵也用熱兌法，經(jīng)過液態(tài)錳硅合金和錳礦石、石灰熔體的互相熱兌進行出產(chǎn)。
高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。由高爐法和電爐進行出產(chǎn)。電爐高碳錳鐵首要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，溶劑法。國外電爐冶煉高碳錳鐵多采用無溶劑法和少熔劑法的酸性法。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，因為用錳來脫氧時所生成的氧產(chǎn)物熔點較低，易于上浮。我國20世紀50年代也曾采用過無熔劑法冶煉，用含錳46%~47%的富錳礦生產(chǎn)出含錳76%80%碳錳鐵，并同時獲得含錳35%~40%富錳渣。安陽市晟東冶金材料有限公司提供碳錳球定購等。
經(jīng)過多年開發(fā)，在我國已經(jīng)基本形成桂西南地區(qū)、川黔湘交接地區(qū)、遵義地區(qū)、遼寧朝陽地區(qū)、湖南云陵地區(qū)、滇東南地區(qū)、湘中地區(qū)、陜南川北城口地區(qū)、廣西桂平地區(qū)等九大錳礦開發(fā)集中區(qū)。錳礦石產(chǎn)量則在1996年達到766萬噸的高峰值后急劇下降，1999年產(chǎn)量僅318．6萬噸后有所回升，2000年為351．4萬噸，2005年達到828．8萬噸，這一期間年均增長17．3%。但近年產(chǎn)量又有所下降，雙臺子區(qū)硅錳合金球，2006年產(chǎn)量686．8萬噸，比上年下降17．1%；2007年略有回升，為692．1萬噸，比上年增長0.77%。 由于高品位錳礦石供應(yīng)不足，我國每年需要從國外大量進口商品級富錳礦。2006年，我國進口錳礦石620．7萬噸，硅錳合金球廠家，用匯64577萬美元，單價104．04美元/噸，折合860元/噸。2007年，錳礦石進口量增加到663．4萬噸，同比增長6．88%。4,使用滿足的還原劑，已盡量下降廢渣中錳含量，進步錳的回收率。同時出口錳鐵25．15萬噸，硅錳合金球采購，同比減少11．56%；出口硅錳鐵84．43萬噸，同比增加63%。此外，還有30萬噸左右的錳金屬出口。
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