uv墨水附著力低uv墨水一般來不及充分滲透就已固化,膜層主要處在承印材料的表面,墨水與承印材料之間的附著力要小于溶劑型墨水等的附著,對(duì)某些承印材料的黏附力還有待提高。uv墨水耐久性較差用于溶劑型墨水和uv墨水的顏料一般相同,但溶劑型墨水的溶劑部分溶解到承印材料中,其著色劑實(shí)際上是與介質(zhì)混合的,而不是附著在其表面。因此,顏料得到了-的保護(hù),圖文耐久性強(qiáng)。uv墨水的墨滴停留在承印材料的表面,雖然可獲得-的保真度,但其耐久性較差。顏料的濕潤問題,也是影響印刷品表面耐久性的直接因素,因此,制造uv墨水的難點(diǎn)就在于選擇合適的顏料并使其在低黏度溶劑中-地潤濕。
uv數(shù)字噴墨的針固化,和采用掃描及單通道方式打印機(jī)的全固化,以及膠粘劑的點(diǎn)固化,是-將uvled固化用于打印和粘合過程的應(yīng)用。許多早期安裝的系統(tǒng)都是混合裝置,利用了傳統(tǒng)固化的某些特點(diǎn),同時(shí)和uvled相結(jié)合。這些早期采用者的應(yīng)用市場,采用較慢的線速度和更長的工件處理時(shí)間,因此在2000年代中期成功啟用了uvled技術(shù)。其制造工藝方法允許在靜態(tài)裝置中通過更長的-時(shí)間,以及動(dòng)態(tài)裝置中的多次固化來積累達(dá)到足夠的能量密度。設(shè)備還讓uvled燈頭可以在離固化表面10mm范圍內(nèi)進(jìn)行安裝,并且通常對(duì)每臺(tái)機(jī)器中燈的總數(shù)和長度的要求較低。與、更寬的高速商業(yè)印-相比,只需要一兩個(gè)較小的燈就足夠,uv光清洗設(shè)備制造,商業(yè)上的投資更少。所有這些因素都-,因?yàn)樵缙诘膗vled系統(tǒng)能量不夠高,而且往往比傳統(tǒng)設(shè)備昂貴得多。在過去的15年中,uvled技術(shù)在性能、-性、使用壽命和輸出方面都有了-提高。此外,還針對(duì)uvled的輸出方面進(jìn)行了更多的配方優(yōu)化。市場也學(xué)會(huì)了理解和設(shè)計(jì)工藝窗口。由于規(guī)模經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及整個(gè)供應(yīng)鏈的競爭加劇,設(shè)備和配方的價(jià)格也得到了降低。這使得uvled固化技術(shù)能夠-uv數(shù)字噴墨針固化和點(diǎn)固化應(yīng)用的需求,uv光清洗設(shè)備,進(jìn)入更苛刻、更高速、更廣泛的商業(yè)應(yīng)用——包括模擬和數(shù)字技術(shù)。
哪些因素會(huì)影響固化機(jī)強(qiáng)度?uv紫外光固化油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。uv油墨也屬于油墨,作為油墨,它們必須具備艷麗的顏色特殊情況除外,-的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時(shí)有-的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。uvled油墨是紫外線固化無墨,起干燥的原理同uvled光油一樣uv油墨,光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時(shí)間很短,約0.1-0.2s,反應(yīng)后形成固化油墨膜層,uv光清洗設(shè)備報(bào)價(jià),反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是快干,膜層光澤度好,耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。關(guān)于水性u(píng)v油墨固化的影響因素,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,uv光清洗設(shè)備銷售,影響水性u(píng)v油墨固化干燥的因素有很多,其中uvled對(duì)其影響有以下幾點(diǎn):首先,uvled光固化前的干燥條件對(duì)固化速度的影響很大,不干燥或干燥不完全時(shí),固化速度較慢,且隨-時(shí)間的延長紙品包裝,膠凝率無明顯提高。這是因?yàn)椋M管水對(duì)抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是這只能使墨膜表面迅速固化,只達(dá)到表干,而不能達(dá)到實(shí)干。由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷,體系在一定溫度下固化時(shí),隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā),墨膜表面迅速固化,膜層里面的水則難以逸出,大量的水殘留在墨膜中媒體,阻止了墨膜的進(jìn)一步固化,固化速度降低。另外,uvled固化時(shí)周圍溫度對(duì)uv油墨的固化有很大的影響。溫度越高,固化性越好。因此施行預(yù)熱的話,油墨的固化性會(huì)增強(qiáng)印后設(shè)備,附著性-。