真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程 停車(chē)： 1、 停止給料。 2、 在過(guò)濾槽內(nèi)的料位降低到轉(zhuǎn)鼓底部時(shí)，果汁密封過(guò)濾機(jī)，才停止運(yùn)行。 3、 停真空泵和濾液泵。 4、 排盡槽體內(nèi)物料。 5、 保持過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)，用軟管清洗過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓和過(guò)濾槽，應(yīng)清潔四周，保持設(shè)備的清潔要比清除在不同位置上變硬的物料容易得多，尤其是棍子洗水槽和噴淋裝置。 6、 停下過(guò)濾機(jī)。 7、 停下濾布洗滌裝置。 8、 檢查整個(gè)過(guò)濾設(shè)備。
轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是常見(jiàn)的一種連續(xù)式過(guò)濾機(jī)類型。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是以負(fù)壓作為主要的過(guò)濾推動(dòng)力來(lái)推動(dòng)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的正常
真空過(guò)濾機(jī)的分離過(guò)程
1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，果汁密封過(guò)濾機(jī)，-含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū);
2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;
3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水;
4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，果汁密封過(guò)濾機(jī)價(jià)格，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過(guò)濾機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出;
5、制固體停留時(shí)間，果汁密封過(guò)濾機(jī)設(shè)備，當(dāng)進(jìn)入真空過(guò)濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。采用真空過(guò)濾機(jī)效果好，且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。
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