絕緣材料的主要特點(diǎn):
絕緣材料要具有-的介電性能，就是要有-的絕緣電阻以及耐壓強(qiáng)度，要能夠避免發(fā)生漏電、爬電以及擊穿等事故；其次絕緣材料的耐熱性能要好，主要是要-不會(huì)因長(zhǎng)期的受熱作用而產(chǎn)生性能變化；此外還有-的導(dǎo)熱性、耐潮和有較高的機(jī)械強(qiáng)度以及工藝加工方便等。
電工常用的絕緣材料，按照化學(xué)性質(zhì)的不同，可以分為無(wú)機(jī)具有材料、有機(jī):絕緣板批發(fā)廠家。絕緣材料以及混合絕緣材料
環(huán)氧板壓制過(guò)程中容易出現(xiàn)的問題
1、表面發(fā)花。造成這個(gè)問題的原因有樹脂流動(dòng)不均、玻璃布受潮、預(yù)熱時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)使用流動(dòng)性適中的樹脂、控制好加熱時(shí)間。
2、板芯發(fā)黑，四周發(fā)白。這是由于樹脂的揮發(fā)性過(guò)大引起的，問題出在浸膠這個(gè)步驟上。
3、表面裂紋。板子越薄，越容易出現(xiàn)這個(gè)問題。裂紋可能是熱應(yīng)力引起，也可能是壓力過(guò)大、加壓不及時(shí)。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。
4、表面積膠。這在厚板中容易出現(xiàn)，板材厚度大，溫度傳遞慢，導(dǎo)致樹脂流動(dòng)不均。
5、板材分層。這可能是樹脂粘接度差或玻璃布過(guò)老引起的，總結(jié)原因是太差，因換上-的原材料。
6、板料滑出。含膠量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問題，膠液的配比非常重要。
7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律，如果忽熱忽冷、會(huì)破壞內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時(shí)候，升溫和冷卻時(shí)間要充裕。
環(huán)氧板是如何讓人-的呢?
滿足溫度的要求。電器設(shè)備在長(zhǎng)期工作時(shí)，絕緣板會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，尤其在炎熱的夏季，電木板廠家，熱量沒辦法及時(shí)的散出，自然對(duì)于板材的耐熱性能是個(gè)很大的考驗(yàn)。而隨著科研的不斷進(jìn)步，如今的環(huán)氧板耐高溫?cái)?shù)值可達(dá)160度，這樣的耐高溫?cái)?shù)值避免了因?yàn)楦邷貛?lái)的分層、顏色變淡、裂痕等-情況的發(fā)生。
登錄后臺(tái)
