過去一直采用的特洗工藝為：抽殘液、人工除銹、吹風置換、蒸汽45~60 min的加溫、人工清潔劑刷洗、新鮮水沖洗、抽污水、吹風烘干，采用這種洗車工藝模式，洗車時間長，蒸汽、水、清洗劑等消耗量大，工業高壓清洗機，對環境造成一定的污染，職工勞動強度大，工作效率低。而采用高壓清洗機清洗鐵路槽車，按照每車節汽0.7 t、每年特洗3000臺車計算可節約蒸汽2000 t，節水方面每車可節約用水約0.9 t，全自動高壓清洗機價格，年節水近3000 t，同時不再使用藥劑洗車，合肥高壓清洗機，可減少清洗劑、竹根刷、拖布、苕帚的消耗，特洗時間大幅降低，原刷特洗24臺車8人需要3~4 h，使用高壓水清洗減少到1~2 h，達到了提高刷車效率、降低消耗、降低勞動強度、減少環境污染等目的。
高壓清洗機的使用
嚴格按有關規則正確使用、維護和保養高壓膠管。當高壓清洗設備在運行工作的情況下，不能用手去扭曲膠管。如果因施工需要，確實需彎曲的話，也不可彎曲半徑過小，更不得小角度折彎。在高壓泵機器設備運轉過程中，不可反復開啟和關閉高壓噴槍，盡可能減少突然開、突然關閉的頻繁操作給膠管帶來的沖擊力損壞。壓軟管在長時間不使用不工作的狀態下，要排空里面的積水，依規定的大小將軟管彎曲盤成一卷后，水平狀態放置。
高壓清洗機在鑄造閥體上的應用：
鑄造多路閥是工程機械主機的控制元件，主要零件之一是鑄造閥體。而鑄造閥體清潔度是鑄造多路閥制造中的關鍵，工業高壓清洗機價格，也是加工難點之一。而鑄造閥體形狀復雜，盲孔、深孔、斜孔、交叉孔等孔的種類及數量較多，機加工后造成孔內、沉割槽殘留鐵屑較多，同時鑄件表面有粘砂、氧化皮、銹蝕等，都應清理干凈。
常用的超聲波清洗、低壓水沖洗、低壓噴淋清洗、浸洗、漂洗等清洗方式無法清洗，而清潔度是造成液壓系統失效的重要因素之一。因此，提高鑄造閥體的清潔度，對提升鑄造多路閥工作性能及使用壽命，提高市場競爭力具有重大意義。
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