熔煉爐應盡量滿-下基本要求：
熔化速度要快；
熔池的表面積與熔池-之比應盡可能小；
熔池內金屬溫度要均勻；
爐子的熱效率要高；
工藝操作方便，裝爐及熔煉的所有工序應盡可能采用機械化、自動化方法操作；
熔爐砌體的化學穩定性及各方面性能能-熔體的
感應爐的電控系統：主電路和感應圈應定期清理表面的灰塵，鑄造車間內導電金屬粉塵、出鐵時飛濺的鐵豆等落在主銅排或感應圈表面，會引起其絕緣能力降低造成放電打火，極易造成電氣元件損壞。
可采用不含水的壓縮空氣進行吹除。主電路銅排連接螺釘也需定期檢查緊固，否則由于接觸電阻增加會在連接處產生較大熱量使其絕緣材料碳化造成漏電。
中頻感應熔煉爐組成
20世紀70年代以來，廢鋁熔煉爐價格表，隨著率、靜止式和節省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和-性的日益提高，中頻爐在-得到了快速發展，不僅在中小容量有明顯優勢甚至在大容量方面也正在替代工頻無心感應爐。
中頻感應爐用銅管單層卷制成感應圈，而在水冷感應圈內有耐火材料打結的坩堝用以容納熔煉金屬。感應爐通常由四部分組成：
1、電源；
2、爐體：主要是感應圈以及感應圈內用耐火材料制備的坩堝；
3、電容器組，用來提高功率因數；
4、控制和操作系統。
中頻電爐系列熔煉爐特點
1熔化節電效果好，結構緊湊、過載能力強
2爐子周圍溫度低、少、作業環境好。
3操作工藝簡單、熔煉運行-。
4金屬成分均勻。
5熔化升溫快、爐溫容易控制、生產。
6爐子利用率高、更換品種方便。
7長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內側于外 壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了-的支撐。的正反旋線圈-的提高了系統的效率。
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