不銹鋼反應(yīng)釜是我們經(jīng)營的產(chǎn)品之一，不銹鋼反應(yīng)度設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能有哪些呢，下面不銹鋼反應(yīng)釜廠家為大家介紹一下。1，不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316l等不銹鋼制造，符合---標(biāo)準(zhǔn)。2，不銹鋼反應(yīng)釜的配件攪拌形式多用框式攪拌，---物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，可以---罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不---的污染；接口采用iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；無菌呼吸器，cip清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3，不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光，---無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)---物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼＜訜崂鋮s：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
根據(jù)自己具體的使用條件才是的：如果在使用填料密封或單機(jī)封就可以的情況下選擇雙機(jī)封，則會造成價(jià)格上不---的浪費(fèi)；如果在必須選擇雙機(jī)封的情況下選擇了填料密封或單機(jī)封，則會對以后的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益留下---的---。因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式---重要，確定好合適的密封形式，既能---滿足使用條件，又能避免不---的浪費(fèi)。
改進(jìn)反應(yīng)釜軸封的技巧1、軸封失效原因：軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間的間隙太大，導(dǎo)致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司，加快了填料磨損。2、解決方法：利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個(gè)耐腐蝕的軸套，使填料寬度減小到l0mm；填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個(gè)t形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時(shí)填料落入反應(yīng)釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。3、效果：新結(jié)構(gòu)使用后效果---，不僅減少了填料消耗，---了產(chǎn)品，而且提高了釜的利用率。反應(yīng)釜的軸封經(jīng)過改進(jìn)之后，在使用方面會效率更高。并且對于它的密封效果也會---一些。軸封是整個(gè)設(shè)備當(dāng)中很重要的一部分。改進(jìn)之后的軸封，設(shè)備具有優(yōu)良的特性。
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