壓鑄模具的優勢有哪些
壓鑄模具就是利用壓力來完成的鑄造工藝，如今被廣泛應用于各行各業，壓鑄模具自然有著其的優勢，為大家總結了一些：
1、壓鑄件精度較高、尺度安穩、一致性好、加工余量很小2、能夠壓鑄出螺紋、線條、文字、圖畫和符號：壓鑄填充進程始終是在壓力效果下進行的，關于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來。因而，壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋、線條、文字、圖畫和符號。
3、壓鑄件能夠進行涂覆外表處置：由于壓鑄件的使用規模日益擴展·為了滿意使用上的需w壓鑄件的外表能夠進行涂覆外表處置，壓鑄模制造，如電鍍、陽極氧化、拋光、有機維護涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達具有裝飾性或維護性的需求。
壓鑄模具溫度過高可引起：
1、壓鑄件粘梗，出現變形。
2、脫模劑加速分解，耗用量增加，造成浪費。
3、壓鑄效率降低。
4、模具的活動部分容易發生故障并加速磨損。
5、壓鑄件表面有氣泡。
6、鑄件內部有縮孔。
模溫過高或過低，還能引起鑄件尺寸不穩定、廢品率高以及產量降低等缺點。因此，壓鑄模溫機對壓鑄模溫的自動控制已是現代壓鑄技術中的不可缺少的一種手段。澆鑄薄壁鑄件時，送入模具的熱量往往比模具失散的熱量少，以致模溫達不到規定溫度，需要不斷補充熱量，才能使模溫保持恒定。
武漢壓鑄模具壓鑄工藝中澆注溫度、填充時間、澆鑄壓力和模具溫度等這些參數對鑄件、產量和模具壽命有著密切的關系。為什么需要使用壓鑄模溫機控制模具溫度？僅就壓鑄模具溫度而言，對鑄件的影響就有以下幾項：
壓鑄模具溫度過低可引起：
1、型芯包力太大，壓鑄件脫模困難。
2、脫模劑的脫模功能變壞。
3、鑄件表面有冷夾。
4、壓鑄模具及液態金屬溫差過大，造成模具的損壞，或者影響模具使用壽命。
5、壓鑄件出現缺陷，表面有花紋或流痕。
6、鑄件欠鑄，無法成型。
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