主要施工工藝：
1、工藝流程：
測量放線***連接件安裝校核***檁條、鋼骨架安裝***金屬板塊安裝***板塊清潔嵌縫***注膠密封***表面清潔
2、技術要點：
a、按設計確定分格。根據分格方案確定基準線，放線。
b、按設計位置下連接件，連接件采用l50*50*5鍍鋅角碼，m5鍍鋅螺栓固定。
c、鋼骨架的安裝：主框采用80*60*3鍍鋅方鋼管，確定基準面測量誤差，調整橫向、豎向、間距誤差，焊接框架，焊接要牢固焊縫飽滿，焊縫應打磨平整光滑；與連接件連接要牢固。
d、鋁單板-保溫夾芯板板塊安裝：
1、鋁單板-保溫夾芯板組裝尺寸應符合安裝要求，鋁單板與鍍鋅板之間尺寸必須吻合，板面平整，無凹陷、起鼓現象。
2、鋁單板-保溫夾芯板連接角碼用拉鉚釘固定，應固定牢固、位置正確。
3、板塊安裝：-行板塊初安裝，將板塊放置在相應的安裝位置，調平角碼，臨時固定，然后進行板塊的調整，調整標準應達到橫、豎通縫，在同一平面上。調整完畢后應馬上固定。
e、注耐候密封膠
1、填塞膠縫 ：膠縫采用防潮防水并且耐熱阻燃的發泡劑填充，并選擇規格合適，合格的泡沫條塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側面有足夠摩擦力，填塞后泡沫條距板表面約5mm。
2、清潔膠縫：在注膠半小時前將擬注膠縫用潔凈布和清潔干凈，并注入填充物。膠縫在清潔半小時內應盡快注膠，超時后應重新清潔。
3、刮膠：刮膠應沿同一方向將膠縫刮平，同時應注意密封膠的固化時間。
鋁單板主要應用于各類建筑物，因此，對其安全性要求較高，企業在采購鋁單板時，需要仔細辨別產品，-應用安全。辨別鋁單板-壞的方法主要有以下幾種：
1、腐蝕試驗：可用稀的2%~5%滴在產品表面并加蓋防止溶液干燥變質，幾個小時后觀察，漆膜應無腐蝕。
2、比較價格：由于鋁單板主要原材料的價格都是有數的，加上設備折舊、人工管理費用以及生產的利潤，價格是有一定底線的。目前鋁單板的生產利潤已差不多降到了較低，明顯過低的價格必然是產品的顯著特征。
鋁單板3、看厚度：按照，鋁合金門氟碳噴涂，外墻板厚度應為4毫米，鋁板厚度應為0.5毫米；內墻板厚度應為3毫米，鋁板厚度應為0.2毫米；外墻板的鋁板明顯較內墻板的鋁板硬。
4、剝離試驗：鋁板與芯層應不易剝開，剝開后鋁板和塑料芯材上均應有一層被拉毛的膜。
5、看油漆硬度：一般氟碳油漆比其他油漆要稍微軟一些，消費者可用硬物刻劃油漆表面，需細心體會。
6、煮后觀察：將樣品煮沸2小時，冷卻后觀察，鋁板和塑料之間應無開膠，鋁型材氟碳噴涂，按照上面介紹的方法，漆看油漆附著力可用鋒利刀片在漆面劃一些1毫米×1毫米的方格上應劃透漆膜直至鋁板，然后用膠帶紙在方格上貼牢再迅速撕下，漆膜不應脫落。
7、觀其形：鋁單板尺寸應規范整齊，厚薄均勻，表面平整，板型挺直。將板側立在地面時產品不能立住，抬起板的一頭，掂量一下，感覺不應太軟。撕掉產品表面的保護膜觀察，漆面應整潔，無色差、斑點、傷痕、光澤不均勻、油漆漏涂等表面缺陷。膜應無脫落及發脆。
8、用溶劑擦洗：可用棉紗或軟布等浸上稍用力在漆膜表面來回擦拭100次，漆膜不應被擦掉。
9、聞其味：將鋁板剝開，應無刺鼻的氣味。
10、觀察是否脆性斷裂：裁下一條鋁單板用力折彎，鋁單板不應發生明顯的脆性斷裂。
當然，要嚴格判斷鋁單板的，單靠簡單的鑒別還是不夠的，正規的廠家也是鋁單板的一大-。
這部分工作是工程的初始階段，肯德基門氟碳噴涂，應當按照施工服務的原則，按時完成，-，數量多，具體如下： (一)承包合同簽訂后，莒南氟碳噴涂，設計者應當根據工程的建筑圖紙和幕墻方案，在的時間內提出工程的材料方案。 (2)項目經理部與生產部相互配合，根據施工進度和工程現場的實際情況制定項目處理計劃，合理組織安排生產，-產品。 2。如果幕墻骨架采用異型鋼龍骨，其規格和形狀應滿足設計要求，并應進行除銹防銹處理。 3、鋁板安裝，在不需要設計時，應使用拉芯鋁鉚釘，中間必須使用橡膠環，芯鉚釘間距控制在100-150mm以內。 (1)布置：固定骨架，將骨架定位在基座上，骨架固定在主結構上，在放線前檢查主結構的。 (三)固定骨架：骨架預先防腐，安裝骨架準確牢固地結合，安裝校核中心線和表面標準，為了-鋼板的安裝精度，建議使用經緯儀通過立梁。m構件，妥善處理變形縫、沉降縫、橫截面，以滿足要求。
|
登錄后臺
