偶聯劑是由hsicl3和帶有反應性基團的不飽和烯烴在鉑氯酸催化下加成，再經醇解而得。偶聯劑實質上是一類具有有機---團的，在其分子中同時具有能和無機質材料如玻璃、硅砂、金屬等化學結合的反應基團及與有機質材料合成樹脂等化學結合的反應基團。可用通式ych2nsix3表示，此處，n=0～3；x－可水解的基團；y一有機---團，能與樹脂起反應。x 通常是氯基、、乙---、乙---、------等，這些基團水解時即生成硅醇si(oh)3，而與無機物質結合，形成硅氧烷。y是---、---、環---、------酰---、巰基或脲基。這些反應基可與有機物質反應而結合。 因此，通過使用偶聯劑，可在無機物質和有機物質的界面之間架起分子橋，把兩種性質懸殊的材料連接在一起， 起提高復合材料的性能和增加粘接強度的作用。 偶聯劑的這一特性早應用于玻璃纖維增強塑料玻璃鋼上，作玻璃纖維的表面處理劑，使玻璃鋼的機械性能、電學性能和抗老化性能得到很大的提高，在玻璃鋼工業中的重要性早已得到---。 目前，天津硅油乳液，偶聯劑的用途已從玻璃纖維增強塑料frp擴大到玻璃纖維增強熱塑性塑料frtp用的玻璃纖維表面處理劑、無機填充物的表面處理劑以及密封劑、樹脂混凝土、水交聯性聚乙烯、樹脂封裝材料、殼型造型、輪胎、帶、涂料、膠粘劑、研磨材料磨石及其它的表面處理劑。 在偶聯劑這兩類性能互異的基團中，以y基團、它對制品性能影響很大，起決定偶聯劑的性能作用。只有當y基團能和對應的樹脂起反應，才能使復合材料的強度提高。一般要求y基團要與樹脂相容并能起偶聯反應。所以，一定的樹脂得選擇含適當y基團的偶聯劑。 當y為無反應性的或芳基時，對極性樹脂是不起作用的，但可用于非極性樹脂，天津硅油乳液出售，如硅橡膠、聚等的膠接中。當y含反應性---基，要注意它與所用樹脂的反應性及相容性。
雙組分室溫---硅橡膠在使用時應注意幾個具體問題：首先把基料、交聯劑和催化劑分別稱量，然后按比例混合。通常兩個組分應以不同的顏色提供使用，這樣可直觀地觀察到兩種組分的混合情況，混料過程應小心操作以使夾附氣體量達到。膠料混勻后顏色均勻，可通過靜置或進行減壓真空度700毫米柱除去氣泡，待氣泡全部排出后，在室溫下或在規定溫度下放置一定時間即---成硅橡皮。
雙組分室溫---硅橡膠硅氧烷主鏈上的側基除---外，可以用其它基團如、三氟---、等所取代，以提高其耐低溫、耐熱、耐輻射或耐溶劑等性能。同時，根據需要還可加入耐熱、阻燃、導熱、導電的添加劑，以制得具有耐燒蝕、阻燃、導熱和導電性能的硅橡膠。
加成型室溫---硅橡膠
雙組分加成型室溫---硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分，前者強度較低，后者強度較高。它們的---機理是基于有機硅生膠端基上的---或基和交鏈劑分子上的硅氫基發生加成反應氫硅化反應來完成的。
在該反應中，含氫化物---的聚硅氧烷用作交鏈劑---劑或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。---反應是在室溫下進行的。不放出副產物。由于在交鏈過程中不放出低分子物，因此加成型室溫---硅橡膠在---過程中不產生收縮。這一類---膠---、機械強度高、具有的抗水解穩定性即使在高壓蒸汽下、---的低壓縮形變、低燃燒性、可------、以及---速度可以用溫度來控制等優點，因此是目前---大力發展的一類硅橡膠。
加成室溫---硅橡膠的包裝方式一般是分m、n兩種組分進行包裝：將催化劑和含---有能團的有機硅聚合物作為一種組分；含氫的聚硅氧烷交鏈劑作另一種組分。
高強度的加成型室溫---硅橡膠由于線收縮率低、---時不放出低分子，因此是制模的優良材料。在機械工業上已廣泛用來制模以鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯、聚、---塑料、石蠟、低熔點合金、混凝。利用加成型窒溫---硅橡膠的高性、無腐蝕、成型工藝簡單、易脫模等特點，適用于和美術工藝品的。
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