風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)輸出風(fēng)量的方法
通過改變風(fēng)機(jī)的管性曲線來實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)
風(fēng)機(jī)檔板開度一定時，風(fēng)機(jī)在管性曲線r1工作時，工況點(diǎn)為m1，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為q1、h1，其輸出流量是q1。
將風(fēng)機(jī)的擋板關(guān)小，天津離心風(fēng)機(jī)設(shè)備，管性曲線變?yōu)閞2，工況點(diǎn)移至m2，風(fēng)量、壓力變?yōu)閝2、h2，其輸出流量是q2。
將風(fēng)機(jī)的擋板再關(guān)小，管性曲線變?yōu)閞3，天津離心風(fēng)機(jī)，工況點(diǎn)移至m3，風(fēng)量、壓力變?yōu)閝3、h3，其輸出流量是q3。
從上面的曲線分析，天津離心風(fēng)機(jī)技術(shù)，通過調(diào)速風(fēng)機(jī)檔板的開度，天津離心風(fēng)機(jī)價錢，管網(wǎng)的特性參數(shù)將發(fā)生變化，輸出流量發(fā)生變化，這樣就達(dá)到了在定速運(yùn)行時調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)輸出流量的目標(biāo)。
高壓鼓風(fēng)機(jī)常見故障及排除方法
一風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
二噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
三震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
四溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
流量減小
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
登錄后臺
