復合肥粉碎機特點
復合肥粉碎機多功能平模造粒機可生產顆粒飼料、有機肥料、能生產圓柱狀顆粒，還可連接拋光設備、使圓柱形顆粒一次滾制成球、無返粒、成球率高、強度好、美觀遷用，是當今有機肥生產，飼料生產顆粒的理想設備。平膜造粒機用于對發酵后的各種有機物進行造粒，復合肥粉碎機突破常規的有機物造粒工藝，造粒前不用對原料進行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出圓柱狀顆粒，可節省大量能源。
復合肥粉碎機特點:
1. 采用壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本。
2. 壓輪均布設置，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高了生產效率。
3. 采用螺桿中心調壓結構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，---壓制效果。
4. 該機型備有φ1.5-φ20mm多種孔徑模具，適應不同物料造粒，達到---效益。
5. 生產的顆粒為圓柱狀。
6. 有機肥含量高，實現純有機物造粒。
7. 利用有機物微粒在作用下，能相互鑲嵌長大的特點，造粒時不需要加粘結劑。
8. 顆粒結實，造粒后即可篩分，降低干燥能耗。
9. 發酵后的有機物無需干燥，原料含水分可在20%-40%。
生物有機肥生產設備及工藝
復合肥粉碎機生產設備及工藝
1、 二次發酵
按以上步驟生產出有機肥后，將復合肥粉碎機進行二次堆放發酵，堆放15-20天溫度降到40度左右，將具有解磷、解鉀、固氮、地下害蟲---功能的菌劑按1：500的比例均勻的加入到已發酵好的有機肥中。
2、 復合肥粉碎機添加功能菌攪拌均勻
將功能性的菌劑和發酵好的有機肥按比例均勻添加到有機肥堆放發酵7天后可達到生物有機肥標準。
3、 分篩加工
將發酵好的生物有機肥進行分篩入庫。
4、復合肥粉碎機造粒
將加工好的功能性純生物有機肥進行造粒。根據不同的原料選擇造粒機，圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體機等。
5、烘干、冷卻、包裝
復合肥粉碎機剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機肥標準20%以下，生物有機肥在選擇烘干機時需選擇低溫溫度低于80度，將烘干的顆粒有機肥經過冷卻機降溫后直接進行包裝。
常見畜禽糞便復合肥粉碎機工藝及設備
有復合肥粉碎機流程可以簡單分為前處理、一次發酵、后處理三個過程。
復合肥粉碎機前處理：堆肥原料運到堆場后，復合肥粉碎機價格，經磅秤稱量后，復合肥粉碎機廠家，送到混合攪拌裝置，與廠內生產、生活有機廢水混合，加入復合菌，復合肥粉碎機銷售，并按原料成分粗調堆肥料水分、碳氮比，混合后進入下一工序。
復合肥粉碎機一次發酵：將混合好后的原料用裝載機送入一次發酵池，堆成發酵堆，采用風機從發酵池底部往上強制通風，進行供氧，同時2天左右進行翻堆，并補充水分主要以廠內生產、生活有機廢水為主和養分，控制發酵溫度在500c～650c，進行有氧發酵，本工程一次發酵周期為8天，每天進一池原料出一池半成品，發酵好的半成品出料后，準備進入下一工序。
復合肥粉碎機后處理：進一步對堆肥成品進行篩分，篩下物根據水分含量高低分別進行處理。篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機，復合肥粉碎機，進行烘干，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進行回用。
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