轉塔式滾塑機有哪些特點
1、烘箱門采用防變形結構，長時間連續使用不會變形，因而使用---。
2、封閉結構。
3、二次燃燒室，實現燃燒，節省能源，保護環境。對于燃油、燃氣滾塑機而言，充分燃燒后，無結炭灰塵和有害氣體污染烘箱、模具和環境。
4、二次加料裝置可生產多層多色滾塑制品。例如飲料罐、---保溫箱、食品保險箱、常年再日光不爆曬的容器等，大型搖擺式滾塑機價格，可滾塑成外層深色，內層白色或淺色的制品。
5、模內測溫裝置可控制模具內塑料的溫度，防止過燒降解老化，發黃變脆，或者因溫度過低，流平不---，制品厚薄不---。
6、高度自動化，除模具拆裝加料外，其他所有操作實現程序自動化。
7、快速裝卸裝置，基本上2秒鐘裝、拆一副螺栓副，提高數十倍。
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滾塑制品復雜型腔模宜采用鑄造方法
大型制品模宜采用薄板焊接的方法；要求表面有精細紋理的模具采用電鑄法。對于為了提高生產率而要求制造多型腔模的情況，鑄造成型是優先的選擇。當多個模具置于同一支承架上旋轉時，不同模具的熱傳導性能應適當調整，以使得各制品具有相同的加熱和冷卻周期。
模具的重量也是首要考慮的重要因素之一，應注意模具重量和物料重量之和不得超過滾塑機的容量。在進行模具局部結構設計時應盡 量避免較深的腔和洞，以及加強筋和實心凸起之類的結構，因為粉末狀的物料很難布滿上述結構的表面。為了把金屬嵌件固定在模具內一定的位置上，需要在模具上設置的夾具。
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塑料成型方法
1.壓縮模塑。壓縮模塑又稱模壓，是模塑料在閉合模腔內借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。通常，壓縮模塑適用于熱固性塑料，如酚醛塑料、---塑料、不飽和聚酯塑料等。
壓縮模塑由預壓、預熱和模壓三個過程組成：
預壓為---制品和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。
預熱為---模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前加熱的操作。
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