烘箱與傳統(tǒng)噴涂技術(shù)相比，靜電粉末噴涂具有許多優(yōu)點(diǎn)：采用壓縮空氣作為粉末分散介質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，有效-工人的工作環(huán)境；未被工件吸附的粉末可通過(guò)回收裝置回收利用，噴塑烘箱廠家，提高粉末利用率；工作。靜電吸附片具有-的耐酸、耐堿、耐磨性。絕緣性能好。盒體三維數(shù)字模型不僅包括盒體的尺寸信息，還包括約束信息。烘箱模型數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響到工件的噴涂精度。因此，烘箱，選擇合理的建模軟件建立模型數(shù)據(jù)庫(kù)有利于數(shù)字噴涂的順利實(shí)施。本文采用基于solidworks平臺(tái)的參數(shù)化設(shè)計(jì)功能。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們可以通過(guò)設(shè)置參數(shù)之間的變量關(guān)系或建立標(biāo)準(zhǔn)化的參考參數(shù)來(lái)創(chuàng)建參數(shù)化模型。參數(shù)化建模可以大大提高創(chuàng)建模型三維數(shù)據(jù)庫(kù)的速度。參數(shù)化建模是指零件或部件的形狀相對(duì)均勻，烘箱模型參數(shù)和尺寸的明顯組合。當(dāng)給定不同的參數(shù)值時(shí)，它可以驅(qū)動(dòng)生成新的目標(biāo)幾何圖形。在修改產(chǎn)品模型或進(jìn)行系列化設(shè)計(jì)時(shí)，只有調(diào)整相關(guān)驅(qū)動(dòng)參數(shù)的附加值，即更新產(chǎn)品模型，才能為客戶個(gè)性化需求導(dǎo)致產(chǎn)品在大批量定制中的變形、重用、擴(kuò)展和重組提供可行的解決方案，并-產(chǎn)品設(shè)計(jì)并行設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)。
烘箱設(shè)計(jì)過(guò)程中涉及的數(shù)據(jù)可分為三類：產(chǎn)品數(shù)據(jù)、過(guò)程數(shù)據(jù)和資源。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是指箱體的數(shù)學(xué)模型、噴涂軌跡和涂料提供的信息；工藝數(shù)據(jù)是指生產(chǎn)線的布局規(guī)劃、烘箱的工藝數(shù)據(jù)或人工操作；數(shù)據(jù)是指輸送鏈設(shè)備、噴槍、機(jī)器人、粉末系統(tǒng)、踏板/護(hù)欄安全防護(hù)及相關(guān)輔助設(shè)備。由于生產(chǎn)線設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中連續(xù)高速運(yùn)行，為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，生產(chǎn)線設(shè)備必須嚴(yán)格與人工區(qū)域隔離，防止人身傷害事故的發(fā)生。在本文所描述的噴涂生產(chǎn)線中，噴塑烘箱，烘箱自動(dòng)噴涂區(qū)的進(jìn)出口分別安裝了一對(duì)安全柵。在生產(chǎn)過(guò)程中，如果有人進(jìn)入自動(dòng)噴涂區(qū)域，安全柵將被觸發(fā)。系統(tǒng)對(duì)光柵信號(hào)進(jìn)行監(jiān)控，產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)警，并立即停止運(yùn)行，防止人員傷害和設(shè)備損壞事故的發(fā)生。由于安全光柵也會(huì)在箱體進(jìn)入自動(dòng)噴涂區(qū)域并通過(guò)格柵區(qū)域時(shí)觸發(fā)，烘箱系統(tǒng)監(jiān)控格柵信號(hào)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。為了解決報(bào)警信號(hào)沖突的問(wèn)題，在格柵位置前的輸送鏈底座上安裝了屏蔽安全光柵開(kāi)關(guān)。當(dāng)工件沿輸送鏈輸送至開(kāi)關(guān)時(shí)，開(kāi)關(guān)被觸發(fā)，并向系統(tǒng)plc發(fā)送信號(hào)，以屏蔽安全柵。
烘箱軟件自動(dòng)提取零件模型的大小，將狀態(tài)和配置信息壓縮到excel文檔中，通過(guò)改變excel文檔的值來(lái)驅(qū)動(dòng)模型的大小、零件的壓縮狀態(tài)和零件的配置進(jìn)行更改，從而生成不同規(guī)格和建立三維模型數(shù)據(jù)庫(kù)。烘箱工藝流程分析與設(shè)計(jì)噴涂生產(chǎn)線采用圓形懸掛管線，噴塑烘箱價(jià)格，并在上線前寫入rfid標(biāo)簽信息。從生產(chǎn)線的一端將零件放在線上，并附上用于零件識(shí)別的rfid標(biāo)簽。噴涂前處理完成后，rfid讀卡器讀取標(biāo)簽信息，對(duì)工件進(jìn)行識(shí)別。工件進(jìn)入噴涂區(qū)域后，噴涂機(jī)器人調(diào)用相應(yīng)的噴涂程序完成噴涂過(guò)程。介紹了射頻識(shí)別技術(shù)與工業(yè)機(jī)器人噴涂技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)多箱混合流柔性生產(chǎn)。臨朐浩偉電子設(shè)計(jì)了此款烘箱：首先，傳動(dòng)鏈懸掛。系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒，工件進(jìn)入噴涂區(qū)域，系統(tǒng)檢測(cè)工件實(shí)際位置，坐標(biāo)擬合，噴涂機(jī)器人開(kāi)始運(yùn)行。讀寫器讀取rfid標(biāo)簽信息識(shí)別零件，向烘箱注射系統(tǒng)發(fā)送“注射軌跡號(hào)”和“注射公式確認(rèn)信號(hào)”，機(jī)器人調(diào)用注射程序啟動(dòng)注射操作。噴灑后，機(jī)器人返回-并停止運(yùn)行。傳送鏈啟動(dòng)。工件被送入烘箱進(jìn)行固化。固化后，工件離線。
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