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黑碳化硅的化學處理方式有哪幾種？
黑碳化硅微粉晶體結(jié)構(gòu)，硬度高，切削能力較強，化學性質(zhì)穩(wěn)定，導熱性能好，是一種---的磨料，是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料。
黑碳化硅微粉是指利用jzfz設備來進行超細粉碎分級的微米級碳化硅粉體。綠碳化硅用于3-12英寸的單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體的線切割，黑碳化硅磨具磨料，它可以進行化學處理。
黑碳化硅微粉化學處理的過程，設備與碳化硅磨料化學處理基本相同，黑碳化硅微粉廠家，只是由于粒度較細，堿洗或酸洗處理后水洗到中性的作業(yè)不容許采用連續(xù)沖洗的辦法。通常是靜置黑碳化硅微粉澄清后排去澄清液，鎮(zhèn)江黑碳化硅，再加水稀釋，黑碳化硅粒度，攪拌均勻，又靜置澄清，如此反復進行，直到中性為止。
黑碳化硅微粉生產(chǎn)線碳化硅微粉磨生產(chǎn)線主要包括以下幾個階段，冶煉、粗碎、細碎、磨粉、水洗、酸洗、烘干、分號、投放市場。其中磨粉設備有很多種規(guī)格，主要有：球磨機、氣流對噴磨、雷蒙磨粉機、渦流式粉碎機等 球磨機含鐵量大若使用瓷球可避免此缺陷，粒度大小分布不均，不易控制，形狀偏離于棱體，在前期碳化硅微粉生產(chǎn)中，球磨機扮演了主力角色。但是隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進，客戶對微粉產(chǎn)量的要求，球磨機在生產(chǎn)過程中的缺陷逐漸---。氣流對噴磨是新興技術(shù)，主要原理是利用高速氣流對顆粒進行載流相互撞擊而產(chǎn)生微粉，這種方法在電子行業(yè)硅微粉制作中起了關(guān)鍵的作用。
與普通硅相比，采用碳化硅的元器件有如下特性：
1、高壓特性
碳化硅器件是同等硅器件耐壓的10倍，碳化硅肖特基管耐壓可達2400v。碳化硅場效應管耐壓可達數(shù)萬伏，且通態(tài)電阻并不很大。
2、高頻特性
3、高溫特性
在硅材料已經(jīng)接近理論性能---的今天，sic功率器件因其高耐壓、低損耗、等特性，一直被視為“理想器件”而---期待。然而，相對于以往的si材質(zhì)器件，sic功率器件在性能與成本間的平衡以及其對高工藝的需求，將成為sic功率器件能否真正普及的關(guān)鍵。
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