整機壓力云圖分布
通過fluent 軟件對掘進工作面離心風機進行流場數(shù)值模擬，模擬得出在同流量下，加米字集流器和普通集流器離心風機壓力云圖可以看出，4-68風機，風機靜壓從進口至出口逐漸增大，在蝸殼外達到較大。加米字集流器風機進口靜壓明顯高于普通集流器離心風機， 其較大靜壓達到2 510 pa，普通集流器達到1 440 pa；加米字風機的全壓較大可達5 860 pa，而普通集流器較大達到4 260 pa。
風機集流器的壓力用tecplot 軟件對模擬結(jié)果進行后處理，可以對離心風機集流器的受壓進行對比分析。加米字形集流器和普通圓弧形集流器內(nèi)部流場受壓分布所示， 風機米字形集流器入口壓力為-8 000 pa，8-0---機，到集流器出口達到-18 000 pa，壓差10 000 pa；普通圓弧形集流器入口壓力為-8 000 pa，到集流器出口達到-16 000 pa，聊城風機，壓差8 000 pa，小于米字形集流器。同時也可以看出，加米字形集流器壓力梯度變化趨勢比普通圓弧形集流器平緩，對穩(wěn)定進口氣流，---氣流的均勻及穩(wěn)定有更明顯的作用。
風機產(chǎn)生的原因是此次打表所用的磁性表座固定百分表的方式剛性和---性欠佳，當聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到下方時，由于磁性表座、連接桿、緊固件和百分表的自重，造成百分表下墜，探頭脫離測點，結(jié)果就是產(chǎn)生上文所述的異常讀數(shù)。當檢修人員按作者建議制作的表架后，在檢修過程中，不再出現(xiàn)異常讀數(shù)，檢修任務(wù)按時---完成。風機轉(zhuǎn)子不平衡和檢查處理措施造成風機轉(zhuǎn)子不平衡的原因主要有：葉輪出現(xiàn)不均勻的磨損或腐蝕；葉輪表面存在不均勻的積灰或附著物；葉片連接處存在裂紋或葉輪與輪轂、輪轂與軸頸的連接配合松動等。用測振儀測得數(shù)據(jù)，如果顯示振動值徑向較大而軸向較小或者振動值隨轉(zhuǎn)速上升而增大，都是轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的特征。
預(yù)防處理措施主要有：
一是，除塵用風機，根據(jù)風機的運行工況，在進風機前工序上采取除塵措施，控制減少進入風機的粉塵等含量；
二是，定期清理風機葉輪，順便仔細檢查葉輪是否存在裂縫以及葉輪與主軸的配合情況。一般來說，轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動都是葉輪表面存在不均勻的積灰或附著物產(chǎn)生的。對于難于清洗的風機葉輪轉(zhuǎn)子可采用化學(xué)法清洗，如---生產(chǎn)中二---硫主風機葉輪，可采用氫氧化鈣稀水，再用高壓噴射機噴射清洗葉輪，速度快效果佳。
處理措施就是聯(lián)軸器的重新找正，---同心度在偏差允許值內(nèi)。聯(lián)軸器對中找正應(yīng)注意的是：一是，應(yīng)以風機的聯(lián)軸器為基準，測定和調(diào)整風機電機來---電機與風機兩軸線同軸；二是，電機的四個地腳螺栓必須對角均勻緊固后才能讀數(shù)；三是，盤動聯(lián)軸器時轉(zhuǎn)向應(yīng)與風機運轉(zhuǎn)方向一致。調(diào)整的順序應(yīng)是；首先，使兩聯(lián)軸器軸線平行，即先---軸向百分表的四個讀數(shù)相差值符合本文表1 的允許值；其次，使兩聯(lián)軸器軸線同高，即先調(diào)整左右徑向偏差，后調(diào)整上下高差，直至符合本文的允許值。在實際工作中，常用的打表工具———磁性表座雖然使用簡便，但卻存在著剛性不足和適用條件受限的---情況。
對于重要和安裝要求高的風機，有---設(shè)計和制作一個表架配合百分表進行測量，風機主要由抱箍、角鋼表架等組成。，主要是u102 除塵風機振動偏大需重新校正聯(lián)軸器對中。現(xiàn)場檢修人員反映，在打表過程中，徑向百分表下方讀數(shù)不時出現(xiàn)異常情況：電機墊高已經(jīng)很明顯，但讀數(shù)卻不變或變小當時百分表探頭打在風機端半聯(lián)軸器上，此情況下，如電機墊高，徑向百分表在下方讀數(shù)應(yīng)增大。異常讀數(shù)的出現(xiàn)，---干擾了檢修正常進行。憑多年經(jīng)驗并仔細觀察后發(fā)現(xiàn)，當聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到下方時，百分表探頭已脫離半聯(lián)器近0.5 mm，即此時百分表探頭已不起作用，百分表出現(xiàn)假讀數(shù)。
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