1、夾具設計要根據批量大小的需要。例如:箱體件小批量劃線鉆孔,自由裝夾;中批量用鉆模用工裝加工;大批量設計專機,永1久性夾具;-批量設計專機流水線,考慮定位基準的統一性,裝夾的一致性:常年生產-批量設計加工自動線,除考慮考慮定位基準的統一性,cnc液壓夾具,裝夾的一致性外。還要考慮,cnc液壓夾具工裝,隨性夾具的設計、工件輸送鏈設計、機械手的設計、自動測量的設計、自動補尚的設計。
2、設計要滿足機床受力的需要。例如銑床要知道什么是順銑,液壓夾具cnc,什么是逆銑及它們的受力情況。
3、滿足六個自由度的需要。
4、減少工件變型的需要。
5、適應工件形狀變化的需要。
6、要考慮在加工中切削力相互抵消,來減輕工裝的重量和夾緊力。
7、工裝設計要人性化。
8、工作設計要考慮工人的加工習慣。
9、工裝設計的零部件要盡可能統一性,便于工裝的制造與維修。
焊接工裝夾具的使用要求 :
具有足夠的強度和剛度。
結構簡單、 輕便, 在-強度和剛度前提下結構盡可能簡單緊湊, 體積小、輕和便于工件裝卸。
安裝穩定牢靠。
結構的工藝性好,便于制造、裝配和檢驗。
尺寸要穩定且具有一定精度。
清理方便。
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夾具一般由下列元件或裝置組成:
1定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。
2夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。
3對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用于確定或引導刀具相對于夾具定位元件具有正確位置關系的元件,例如鉆套、鏜套、對刀塊等。
4連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機床上具有正確位置并與之連接的元件,例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。
5其它元件及裝置根據加工要求,有些夾具尚需設置分度轉位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。
6夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關裝置使之成為一個整體的基礎件,夾具通過夾具體與機床連接。
定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分,其它部分可根據需要設置。
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