坩堝液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 粉末液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：
公稱力：1300+500x2kn 回程力：160x2kn 滑塊行程：500mm 開口高度：1000mm 液壓墊公稱力：800kn
液壓墊回程力：280kn 液壓墊行程：250mm 滑塊速度：空程下行300mm/s 工作18mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度：上升45mm/s 退回130mm/s 工作臺(tái)尺寸：左右1200mm 前后1000mm
液壓墊尺寸：左右950mm 前后800mm 外形尺寸：左右3280mm 前后2000mm 地面上高度3900mm
主電機(jī)功率：50kw 機(jī)器總重量：13000kg
本機(jī)具有---加料裝置，三梁四柱液壓機(jī)，對(duì)粉適應(yīng)性強(qiáng)；
石墨坩堝液壓機(jī) 匣缽成型機(jī) 碳素坩堝成型機(jī) 粉末液壓機(jī)
海綿鐵成型機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī) 鐵屑成型機(jī) 金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)
液壓機(jī) 成型機(jī)
一種機(jī)械式全自動(dòng)粉末壓機(jī)，它包括主機(jī)電控箱、氣動(dòng)裝置和調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。主機(jī)箱在機(jī)架下部，機(jī)架的兩側(cè)安裝有調(diào)整機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)系統(tǒng)、電控箱。其中6桿機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)模架均安裝在壓機(jī)的機(jī)身內(nèi)。當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，主軸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)擺動(dòng)桿擺動(dòng)，擺動(dòng)桿帶動(dòng)強(qiáng)制桿擺動(dòng)，并帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)從動(dòng)桿和壓制桿進(jìn)行張、仰擺動(dòng)變化，促使滑塊沿固定滑軌上作上下直線運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生壓機(jī)的壓制力，與主軸同步的凸輪機(jī)構(gòu)以及輔助的氣動(dòng)系統(tǒng)完成自動(dòng)脫模和自動(dòng)模架自動(dòng)復(fù)位；調(diào)整機(jī)構(gòu)可根據(jù)壓塊大小，調(diào)整壓制充填高度、脫模高度、加壓高度等，從而---產(chǎn)品密度的一致性和均勻性，四柱液壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)多功能工作方式，該壓機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、---良。
石墨坩堝液壓機(jī) 匣缽成型機(jī) 碳素坩堝成型機(jī) 粉末液壓機(jī)
鄭州金熙液壓機(jī)
1、本機(jī)可壓制多臺(tái)階產(chǎn)品成型，壓力機(jī)的下t形塊和中模板連接在一起，---的浮動(dòng)式中模控制裝置壓過程中起作用。可進(jìn)行非同時(shí)三次加壓成形的---工藝，中模控制功能的相位可任意調(diào)正。
2、離合器、制動(dòng)器安裝在組合空氣離合器中，時(shí)間滯后性非常少。
3、上模沖加壓力批示裝置采用液壓式，由手動(dòng)泵供給液壓油，自動(dòng)進(jìn)行初壓的調(diào)正，超載時(shí)壓力機(jī)在死點(diǎn)，能很方便地返回到正常工作狀態(tài)。
4、機(jī)器的壓制行程，液壓機(jī)，下加壓行程，脫模行程，裝粉高度，上沖模浸入中模的---均可無(wú)級(jí)調(diào)整，滿足精出形狀復(fù)雜零件的成形要求。
5、脫模時(shí)，中模上面的停止位置，手動(dòng)液壓機(jī)，不隨裝粉高度的改變，裝粉時(shí)可進(jìn)行過量及欠量加料變頻器變置，plc控制具有多種安全保護(hù)措施，使機(jī)器運(yùn)行安全---。
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