新型公開了一種特微型深溝球軸承裝配線，其包括按軸承生產流程依次連接的合套裝置、鉚接裝置、成品粗洗裝置、內外徑檢測裝置、成品清洗裝置、注脂壓蓋裝置、音檢裝置和檢測臺。通過本實用新型生產出來的特微型深溝球軸承具有較高的，且整套裝配線的裝配，還能同時進行兩個產品的裝配，提高設備利用率，且減少了設備的占地面積。
球軸承裝配自動化止動環自動組裝的設隨著-高速發展，自動化球軸承裝配線，軸承在各個領域廣泛應用，球軸承裝配線，因此提高軸承的組裝效率，實現流水線生產自動化是軸承行業發展的必然趨勢。然而，由于目前的外徑帶卡環系列深溝球軸承(后綴nr系列)的裝工序在整個行業中普遍處于人工操作或半自動操作狀態，球軸承裝配線智能裝備，這使得產品生產流轉速度慢，生產效率低，勞動強度大，管理成本高，這難于滿足大批量生產和企業現代化管理的要求，為此設計開發了一種球軸承止動環自動組裝機，以滿足市場的大量需求。
目前，國內的球軸承裝配檢測生產線對深溝球軸承內外圈進行的檢測普遍采用手工進行檢測，手工檢測方式存在著檢測效率低、人為誤差大，同時也增加了檢測人員的勞動強度的缺陷，因此，此種檢測方式難以適應現代化規模生產的需要。一些球軸承裝配檢測生產線易受到軸承套圈的影響，一旦軸承套圈的檢測效果不好或檢測結果登記錯誤，極易導致裝配的深溝球軸承合格率變低。
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