連接器外殼是很多產(chǎn)品重要的電子配件，而連接器外殼常用的材質(zhì)有金屬和塑料兩種，-是塑料連接器外殼近幾年有著較大的發(fā)展，那品質(zhì)的塑料連接器外殼需要具備哪些特性？
如今的高溫連接器的發(fā)展趨勢(shì)是：標(biāo)準(zhǔn)、高流動(dòng)低翹曲、流動(dòng)低翹曲。而目前國(guó)外的大型連接器廠商都在進(jìn)行流動(dòng)，usb數(shù)據(jù)線外殼供應(yīng)商，低翹曲材料的研究，雖然普通一些的材料我們國(guó)內(nèi)技術(shù)也是能夠滿(mǎn)足要求的。但是隨著連接器產(chǎn)品體積和端子之間的距離變小，也就需要連接器材料具有高流動(dòng)性。
一、溫度控制對(duì)成形性的目的及作用
成形品外觀，材料物理性質(zhì)，成形循環(huán)等，usb數(shù)據(jù)線外殼公司，受模仁溫度之影響，頗為-。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數(shù)較為理想，但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類(lèi)有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴(lài)于必需提高模仁充填之溫度。
二、為防止應(yīng)力作溫度控制
此為成形品材料問(wèn)題，此項(xiàng)要求有冷卻速度。入冷確時(shí)間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場(chǎng)合，仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度控制能對(duì)冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。
熱疲勞龜裂損壞失效，注塑模具生產(chǎn)的時(shí)候，模具反復(fù)的受到時(shí)冷時(shí)熱的作用，導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形，usb數(shù)據(jù)線外殼廠家，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性，北京usb數(shù)據(jù)線外殼，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液的擠入，再加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都會(huì)使得裂紋加速的擴(kuò)展。
碎裂失效，在壓射力的作用下，模具會(huì)在薄的地方出現(xiàn)裂紋，當(dāng)晶界存在脆性或者晶粒粗大的時(shí)候，都會(huì)容易斷裂的。而脆性斷裂時(shí)的裂紋擴(kuò)展速度很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。
|
登錄后臺(tái)
